原始名称记载: 苏州新锐合金工具股份有限公司

本发明涉及硬质合金制备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀硬质合金的MIM制备方法，包括：步骤一、将硬质相粉末与粘结相粉末混合，得到混合粉末；步骤二、将所述混合粉末与粘结剂混炼、制粒，得到喂料；步骤三、将所述喂料注射成形，得到生坯；步骤四、将所述生坯进行脱脂处理，得到脱脂坯；步骤五、将所述脱脂坯进行烧结处理，得到硬质合金制品。本申请通过采用Zr基非晶合金替换Co作为粘结相，能够提高硬质合金的硬度和断裂韧性，尤其是还可以提高硬质合金的耐蚀性和韧性，并通过采用TiC和TaC共同作为增强相，进一步保障硬质合金的硬度和强度。

本发明涉及硬质合金材料制备技术领域，具体涉及一种高耐腐蚀性硬质合金的制备方法，包括：步骤一、将原料粉末进行称重配料；原料粉末包括粉末A、粉末B和粉末C；粉末A选择为WC、TiC中的任意一种，粉末B选择为Ga‑In‑Sn、Ga‑In和Ga‑Al合金中的任意一种，粉末C选择为氮化硼纳米管；其中，粉末A占原料粉末的质量百分比为87%~92%，粉末B占原料粉末的质量百分比为3%~8%，粉末C占原料粉末的质量百分比为2%~5%；步骤二、将原料粉末与分散剂混合，然后进行球磨处理，得到混合粉末；步骤三、对混合粉末进行成型处理，得到成形坯；步骤四、对成形坯进行烧结处理，得到硬质合金制品。

本发明涉及硬质合金制备技术领域，具体涉及一种硬质合金制品的制备方法，包括：步骤一、将粉末原料、ZrC粉末、SiC粉末和WO粉末混合，得到混合粉末；粉末原料为WC或TiC；ZrC粉末、SiC粉末与WO粉末占混合粉末的质量百分比依次为0.5%~1%、0.5%~1%、3%~5%；步骤二、将混合粉末与粘结剂混炼；步骤三、将混炼后的物料制粒，得到喂料；步骤四、将喂料注射成形，得到生坯；步骤五、对生坯进行脱脂，得到脱脂坯；步骤六、对脱脂坯进行真空烧结，得到硬质合金制品。本申请克服了现有无粘结相硬质合金制备过程中的致密化难题，提高材料韧性，降低生产成本，满足更多领域对无粘结相硬质合金高性能的需求。