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本申请涉及一种电池化成方法、电池制备工艺以及电池，涉及电池制备技术领域。电池化成方法依次包括如下步骤：初次充电，以电流I对电池进行充电至截止电压V，随后静置时间t。第二次充电，以电流I对电池进行充电至截止电压V，随后静置时间t。第三次充电，以电流I对电池进行充电至截止电压V，随后静置时间t。其中，截止电压V配置为2.7V~2.9V，截止电压V配置为3.1V~3.3V，截止电压V配置为3.2V~3.4V，静置时间t、静置时间t以及静置时间t满足t＞t且t＞t。本申请所提供的电池化成方法通过对电池化成方法进行改进以提升SEI膜的成膜质量，进而提升电池的循环使用寿命等各项性能。

本申请提供一种跨尺度离子整流隔膜及其制备方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域。该跨尺度离子整流隔膜在厚度方向上自正极侧向负极侧依次包括：阴离子排斥层、支撑基膜层以及阳离子富集与保护层；阴离子排斥层为平均孔径为20nm~80nm的多孔膜，且孔壁带有固定负电荷基团，用于实现锂离子的选择性传输；支撑基膜层为微孔膜，用于提供力学强度；阳离子富集与保护层为平均孔径为1μm~5μm的多孔膜，且孔壁含有供电子基团，用于配位锂离子并用于化学捕获电解液中的腐蚀性物质。在隔膜厚度方向上构建了从纳米级到微米级的跨尺度孔径梯度，建立锂离子快速传输通道，从而突破现有电化学惰性隔膜仅能被动传输离子的功能局限，显著提升电池的能量效率和循环稳定性。

本申请提供一种电芯及电池包，涉及电池技术领域。电芯包括电芯本体及顶盖。电芯本体布在顶盖宽度方向上的一侧，电芯本体朝向顶盖的一侧有极耳，极耳位于顶盖厚度方向上朝向电芯本体的一侧，极耳和顶盖之间设有转接片，极耳和顶盖的极柱通过转接片连接，极耳和转接片的接合处为极耳连接部。极耳在顶盖上的正投影位于顶盖外轮廓内，以使极耳根部在电芯本体翻转合芯之前位于顶盖内侧，且使电芯本体翻转合芯并装入壳体后，极耳的极耳弯折段至少与壳体不接触。电芯本体翻转合芯并入壳后，增大了极耳弯折段与壳体之间的距离，在一定程度上避免了极耳弯折段与壳体内壁搭接的现象发生，降低了电芯发生短路引发热失控的风险，提升了电芯的安全性能。

本发明公开了一种复合材料、其制备方法、应用和二次电芯，涉及电池技术领域。该复合材料的组分包括高分子基体、导热粒子和硅烷偶联剂。本发明中选用导热粒子添加至高分子基体中，在增加高分子基体导热率的情况下不会破坏高分子基体的绝缘性，同时而硅烷偶联剂能够改善导热粒子与高分子基体的相容性，提升分散均匀性，抑制团聚，减少界面热阻。本发明可以形成协同导热网络，在确保体积电阻率>10Ω·cm的前提下，将导热率提升至0.5～2W/m·K。