原始名称记载: 山东省冶金设计院股份有限公司

本发明涉及冶金工业高炉热风炉技术领域，尤其是一种高风温顶燃式热风炉，包括炉体，设有上下布置的预燃室、燃烧室和填充有蓄热体的蓄热室,燃烧室的上方布置预燃室、下方布置蓄热室；预燃室墙体内壁上设置有若干混合喷口，并且至少设置一层；混合喷口包括通有空气的中心空气通道，通有煤气的煤气通道，最外层为通有空气的第二空气通道，所述通道是同心的；并且空气入口、煤气入口设置有冷却；管炉柱子为夹层结构；烟道管道上设置有空气预热器、煤气预热器。通过采用高效喷口燃烧技术、减少预燃室热震技术、耐高温炉柱子技术，有效利用低热值煤气，烧单一高炉煤气实现热风炉风温达到1200℃以上。

本发明涉及冶金工业高炉热风炉技术领域，尤其是一种无炉箅子高风温顶燃式热风炉，包括炉体，设有上下布置的预燃室、燃烧室和填充有蓄热体的蓄热室,燃烧室的上方布置预燃室、下方布置蓄热室；预燃室墙体内壁上设置有若干混合喷口，并且至少设置一层；混合喷口包括通有空气的中心空气通道，通有煤气的煤气通道，最外层为通有空气的第二空气通道，所述通道是同心的；并且空气入口、煤气入口设置有冷却管；支撑体为多孔结构；烟道管道上设置有空气预热器、煤气预热器。通过采用高效喷口燃烧技术、减少预燃室热震技术、耐高温支撑体技术，有效利用低热值煤气，烧单一高炉煤气实现热风炉风温达到1200℃以上。

本发明属于熔融还原炼铁技术领域。还原塔与熔融还原炉相连；所述的还原塔的下部与熔融还原炉在渣区上沿处联通；所述的还原塔包括铁粉喷枪、含氧气体喷枪、燃料喷枪；所述的含铁粉粒度≤0.15mm；所述含氧气体为空气、或富氧空气、或氧气；所述的燃料为煤气、氢气、天然气、煤粉、生物质炭；所述的熔融还原炉包适还原炉炉体、前置炉、出渣口、固体喷枪、富氧气体喷枪；还原炉炉体内分为铁水区、渣区、燃烧区。其优点是可以处理超细粉铁矿；对原料中的有害元素进行氧化，形成氧化物进入渣中，生产的铁水品质好。

本发明一种炼铁系统属于熔融还原炉技术领域。铁矿粉给料装置与铁矿粉预热装置相连，铁矿粉预热装置与铁矿粉喷吹装置相连，铁矿粉喷吹装置与熔融还原炉相连，煤粉喷吹系统与熔融还原炉相连，熔融还原炉与铁矿粉预热装置相连；铁矿粉预热装置包括：炉体，有加料口和煤气出口，有煤气进口和排料口；料盘，有与炉体侧壁连接的多个料盘，每个料盘均有多个下料口；刮料器，有刮板臂和刮板组成，刮板臂与转轴连接，刮板臂和刮板随转轴一起转动；驱动系统，有转轴和驱动装置组成。优点是采用还原炉产生的高温煤气预热铁矿粉，提高煤气利用效率；煤气中的CO和H与铁矿粉发生还原反应提高铁矿粉的预还原度，提高熔融还原炉的生产效率。

本发明公开了一种既有折返式楼梯超低固废利旧改造的无障碍电梯加装方法。既有楼梯间由砌体结构侧墙和端墙围合，现浇混凝土板式折返式楼梯，包括若干第一和第二梯段、楼间和楼层平台梁板。利旧、改造包括：若干第一梯段、梯间平台和新加第二梯段形成新的单跑楼梯；既有若干第二梯段、梯间平台经切割改造、利旧和新加楼层走道板形成楼层通道；楼层通道和新加第二梯段外延形成第二楼层平台兼电梯厅；加装电梯井道与若干电梯厅相连且处于同一平面；充分利旧既有结构构件，超低固废排放。本发明不改变入户位置和室内布局，无障碍电梯平层入户，保证了入户的舒适感，通过合理工序安排施工期住户不需搬离。

本方案一种熔融还原炉喷枪，用于固体炉料的喷吹，属于熔融还原炉技术领域。喷枪是一个组合件，由外往内依次是水冷外套、水冷套管、芯管；所属的芯管用于向熔融还原炉喷吹固体原料，芯管的前端是固体原料的进口，芯管的后端是固体原料的出口；所属的水冷套管和芯管之间形成环腔，环腔的前端有水雾进口，环腔的后端有水雾出口；所属水冷套管后端伸出水冷外套，所属的芯管后端伸出水冷套管；所属的喷枪安装在熔融还原炉的侧壁上，喷枪穿过侧壁斜向下深入熔融还原炉内，出口位于渣层内。其优点是：通过水雾冷却喷枪头，渣凝结在喷枪出口处，相当于延长的喷枪长度，提高了液态渣铁颗粒的喷溅高炉，改善了传热效率。