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本发明公开了一种模块化可重构全向传送系统，包括多个传送单元、第一传感检测模块和控制系统，多个传送单元可独立拼接成呈阵列状的传送区域，每个传送单元均包括单元基座、传送带和调向机构，单元基座的顶部设置有调向机构，传送带设置在调向机构的顶部，调向机构设置为能够调节传送带的输送朝向，每个传送带上均设置有第一传感器检测模块，第一传感器检测模块用于检测物体在当前传送带上的位置信息及负载状态，每个传送单元和每个第一传感器检测模块均与控制系统电连接。可以通过调向机构使得传送带具有任意方向输送的能力，从而实现复杂的合流、分流、旋转和错位传送。并且，传送单元采用独立拼接的方式，可以大幅提升场地的空间利用效率。

本发明公开了一种机组高负荷运行防风机失速调控方法、装置及介质，属于机组高负荷运行故障智能诊断技术领域，包括：响应于机组负荷指令，确定机组当前所处的负荷区间；基于负荷区间，确定风机调控边界参数集，风机调控边界参数集用于将风机的运行参数限制至与负荷区间相适配的安全边界内；基于风机调控边界参数集，生成控制指令集，控制指令集用于控制风机的运行状态，以使风机在负荷区间内规避失速工况。

本发明公开了一种火电厂烟风或制粉系统的自适应疏通方法、装置及介质，属于火电厂通风疏通技术领域，包括：获取测点压力指令以及关联运行参数；将测点压力指令和关联运行参数输入时序预测模型，由时序预测模型根据当前时刻之前第一预设时间窗口内的参数变化状态，输出未来第二预设时间窗口内测点压力变化速率的预测值，当预测值超过预设状态阈值时，判定取样口存在堵塞状态；响应于堵塞状态的判定，向气动驱动执行机构发出清堵触发指令，以驱动清堵端头在测点取样通道内部沿轴向做往复运动，对取样口内壁附着的结焦层和湿黏结块进行刮削剥离。

本发明公开了一种冷却塔布水动态调节方法、装置及介质，属于冷却塔布水动态调节技术领域，包括：获取冷却塔配水系统的配水运行数据，基于配水运行数据计算进水流量的扰动指数、各支路的液位离散度以及填料层温度场的网格离散度，并分别将液位离散度与第一预设阈值、网格离散度与第二预设阈值进行比较，确定配水装置的布水状态，其中，布水状态包括：失衡状态和均衡状态；基于布水状态，确定调整模式，调整模式用于将配水装置的实际布水参数调整至目标布水参数，其中，调整模式包括：调节模式和固定模式；响应于调整模式，生成控制指令集，控制指令集用于控制配水装置的布水构件动作至与目标布水参数相适配的目标状态。

本发明涉及火电厂输煤、给煤及原煤仓防堵技术领域，尤其公开了一种用于煤仓出口的分瓣呼吸式气囊防堵喉管，包括筒体以及设于筒体内侧的气囊结构，气囊结构包括沿筒体周向间隔布置的弧形气囊单元，弧形气囊单元配合筒体形成落煤通道；弧形气囊单元与外界充放气管路连通，充放气管路用于向弧形气囊单元输入或释放气体以驱动其径向鼓胀或回缩；筒体上设有连接法兰，连接法兰用于与原煤仓出口及给煤机入口对接安装，整体上实现了在不依赖外部机械破拱机构的情况下提升防堵能力与通料稳定性、降低煤仓出口堵塞概率并改善给煤机入口供料均匀性与连续性。

本发明提供了一种二次再热超超临界塔式锅炉全负荷运行优化方法，该方法包括：步骤S1，实时采集机组负荷、汽温、减温水流量、受热面壁温及排烟温度；步骤S2，判定汽温工况并执行火焰中心双向动态重构，欠温工况下抬高火焰中心，超温大减温水工况下降低火焰中心；步骤S3，对双再热双侧汽温偏差执行单侧烟气挡板定向修正；步骤S4，按负荷段对风磨系统执行分段量化节电控制；步骤S5，联动空预器旁路挡板、省煤器水流量与吹灰器实现排烟温度闭环管控；步骤S6，按壁温裕度自适应缩减减温水用量。本发明解决了现有技术中二次再热塔式锅炉全负荷段汽温不达标、再热减温水量大、风磨电耗高及排烟温度难以管控的问题。

本发明公开了一种火电厂燃烧锅炉二次风箱与炉膛压差调整设备，两个挡风板一端分别与二次风喷口管内部上端和下端的横槽口滑动连接，两个挡风板另一端均与竖槽口滑动连接，挡风板表面均匀开设有多个风孔，驱动机构用于驱动两个挡风板的相互靠近或远离。本发明在机组负荷50%以下时，通过计算实时压差与设定定值的偏差，动态收缩喷口的面积，在风量不变的情况下，减小喷口面积能显著提高二次风的出口射流速度，增大射流刚性和旋转动量，使高温烟气与煤粉气流在炉膛中心充分混合，有效解决低负荷下燃烧不稳、易灭火的难题；通过驱动机构精准控制挡风板偏转，持续优化了锅炉燃烧组织，降低了飞灰含碳量，提升了燃烧效率。

本发明属于智能巡检领域，涉及一种电厂自适应视频轮巡与安全隐患智能识别方法。本发明建立了完整的动态避障重规划机制，当道路封闭时，优先尝试局部绕行；若无绕行条件，则智能剥离不可达任务点并生成结构化漏检记录，同时保留强制必检任务点的人工介入通道。该机制既保证了巡检任务在异常情况下的继续执行，又确保了设备隐患不被遗忘。