原始名称记载: 新疆东部合盛硅业有限公司

本发明涉及工业硅生产领域，公开了一种基于高电流低电压配电模式的工业硅生产方法，包括以下步骤：S1、系统建模与仿真优化：建立水解副产物的时变特性数学模型，结合多物理场仿真优化，提出与分离过程高度耦合的多级分离系统设计理念和参数优化方法；S2、关键分离装置研发：研发与优化用于多级分离的低损耗导体系统，采用先进结构材料和优化流道设计，控制系统温升；S3、工艺匹配与应用验证：将所述多级分离系统应用于实际生产线，通过对比试验和在线监测；S4、性能评估与持续优化：构建全面的分离系统性能评估体系。本发明与现有技术相比优点在于，解决现有技术中存在的电能损耗大、功率稳定性差、系统效率低的问题。

本发明公开了一种基于机器视觉的工业硅生产过程监控系统，包括图像信息采集模块、信息预处理模块、视觉分析模块、缺陷识别模块和控制联动模块；所述图像信息采集模块包括至少三个图像采集单元；所述图像预处理模块与图像采集模块通信连接，输出预处理图像；所述视觉分析模块与图像预处理模块通信连接，对预处理图像进行特征提取；所述缺陷识别模块对获取的特征与预设的标准参数阈值进行比对，生成异常判定结果，控制联动模块获取判定结果并根据判定结果向生产设备的控制系统发送调节指令。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种方便操作使用，减少人力负担，保证工业硅生产可观测监控效果的一种基于机器视觉的工业硅生产过程监控系统。

本发明公开了一种针对特殊矿石的高效筛分方法，它包括以下步骤：步骤1：特殊矿石特性数据库构建；步骤2：矿石预处理工艺优化；步骤3：多级复合筛分作业；步骤4：多源信息实时检测；步骤5：AI驱动的筛分参数动态优化；步骤6：筛网防堵塞控制。本发明与现有技术相比的优点在于：针对含泥量15％‑30％、含水率8％‑15％的特殊矿石，总筛分效率稳定≥95％，目标产物杂质去除率≥90％，解决了现有技术中筛分效果差的问题；筛网堵塞与损耗问题改善；自动化程度提高；能耗降低。

本发明涉及工业硅表面改性领域，公开了一种基于等离子体辅助技术的工业硅表面改性方法，包括以下步骤：(a)将工业硅基材置于等离子体处理设备的真空反应腔体中；(b)向所述真空反应腔体内通入由至少两种气体组成的多组分混合气体；(c)激发等离子体，并通过调控等离子体源的功率、频率、所述多组分混合气体的比例及流量以及处理时间，对工业硅表面进行改性处理；(d)利用所述多组分混合气体等离子体中不同物理与化学过程之间的协同效应，在工业硅表面原位形成纳米复合结构。本发明与现有技术相比优点在于，该方法通过多组分混合气体等离子体中的协同作用，在工业硅表面原位形成纳米复合结构，从而一次性实现多种功能特性的集成。

本发明公开了(1)、工业硅成品自动化输送：采用高温物料智能皮带输送机输送从冶炼炉排出的工业硅成品；(2)、工业硅成品高效低耗破碎：将步骤(1)输送的工业硅成品送入具有“多级破碎腔+可调冲击路径”复合破碎腔型的专用破碎机中；(3)、工业硅破碎后物料杂质识别与剔除；(4)、工业硅物料精准多级筛分：将步骤(3)完成杂质剔除的工业硅物料送入高性能多层筛网变频振动筛；(5)、全流程自动化控制与智能决策；(6)、环保与噪声控制。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明各环节的集成化设计形成完整的工业硅成品处理方案，兼顾效率、能耗、质量与环保，解决了现有技术的多项瓶颈问题。