原始名称记载: 北京科技大学

本发明公开了一种薄带铸轧生产无取向电工钢设备及生产工艺，属于金属材料加工技术领域，包括沿生产线依次设置的薄带连铸单元、热轧单元、机械除鳞单元、活套缓冲单元以及冷轧与退火单元；薄带连铸单元用于将钢水连续浇铸成预定厚度的铸带；通过构建薄带连铸‑热轧‑机械除鳞‑活套缓冲‑冷轧退火的全连续一体化生产线，彻底颠覆了传统多工序离散、冗长的生产模式，取消了板坯冷却/再加热、离线常化和酸洗等独立环节，将生产周期从数十小时缩短至数小时，生产效率提升数倍；同时，充分利用铸带余热直接进行热轧，并结合在线常化技术，实现了显著的节能降耗；紧凑的布局也大幅减少了设备占地面积和厂房投资，实现了集约化生产。

本发明提出了一种基于数据驱动的冷连轧板带厚差预测及优化控制方法，涉及板带生产技术领域。旨在解决冷连轧过程中厚度偏差难以控制的问题。该方法通过采集和清洗轧机历史生产数据，构建厚差预测模型，分析厚差分布规律，并构建动态调整的厚差阈值报警模型。本方法利用One‑Class SVM算法实现厚差预测，结合模型预测控制(MPC)算法，动态调整生产参数，确保厚度偏差控制在最优范围内。该方法解决了冷连轧过程中厚度偏差难以控制的问题，显著提升了厚度控制的精准性和稳定性，最终提高冷连轧工艺的生产效率和产品质量。

本发明提供了一种抗弹体冲击的钢‑钛复合板材及其制备方法和应用，涉及抗冲击超高强度防护用钢技术领域，由至少一块高强度钢合金基板和至少一块钛合金基板经热轧复合和热处理后形成的，高强度钢合金基板和钛合金基板交替层叠；最外侧高强度钢合金基板为抗弹体冲击的钢‑钛复合板材的弹体受击面；相邻两块高强度钢合金基板和钛合金基板之间设有金属过渡层；相邻两块高强度钢合金基板和钛合金基板的厚度比为1:（1‑20）；相邻两块高强度钢合金基板和钛合金基板的阻抗比为1.5‑2.5:1。本发明利用界面冲击波响应，控制了抗弹体冲击的钢‑钛复合板材的反射系数，实现对冲击波的工程化管理。

本发明公开了一种采用未活化粉煤灰制备镁改性方沸石的方法及镁改性方沸石，包括：S1、原料混合：将未活化粉煤灰、硅藻土和氢氧化钠加入到反应釜中；S2、制备含镁溶液：将含镁化合物溶于去离子水中搅拌使其充分溶解，得到含镁溶液；S3、结晶：将含镁溶液加入到步骤S1的反应釜中，进行结晶，得到产物；S4、抽滤、洗涤和干燥：将步骤S3得到的产物冷却，抽滤得到固体残留物，将固体残留物使用去离子水清洗，然后干燥处理，得到镁改性方沸石。本发明突破传统需要煅烧活化粉煤灰合成沸石材料的技术限制，创新性地提出粉煤灰一步水热转化策略，即直接以未煅烧活化的粉煤灰为原料合成方沸石，并通过添加Mg调控晶化过程，实现方沸石的金属改性。

本发明公开了一种异质结耦合Ni基纳米棒结构析氢催化剂及制备方法。该制备方法具体包括以下步骤：首先对基底进行超声清洁；通过水热法在基底表面制备均匀Ni基纳米棒结构；再通过直流电源对Ni基纳米棒结构进行恒电流沉积处理，在纳米棒结构表面构建异质结。该催化剂制备方法简便可控，成本低。催化剂结合了异质结和Ni基纳米棒结构的优点，具有高的析氢本征活性，表面暴露了大量的活性位点，同时具有良好的亲水性，有利于电解液的快速浸润和氢气的迅速逸散；作为自支撑电极，避免了粘结剂的使用在电子传输过程中造成的不良影响，在电解水析氢反应中展现出优良的催化活性和稳定性。

本发明属于知识图谱构建技术领域，涉及一种基于大语言模型的救护信息知识图谱构建方法。首先收集多模态数据并进行预处理；然后进行新增知识置信度判别；以预处理后的多模态数据为基础数据，获得多个单模态特征序列；对多个单模态特征序列进行跨模态融合，以获得融合后的结构化文本；以融合后的结构化文本为输入，提炼多个实体间关系；将实体间关系抽取转化为实体对、关系类型的生成任务；设计救护信息知识图谱本体框架，将生成任务转化为三元组，采用图数据库存储图谱，采用预设格式输出图谱。本发明还提供一种基于大语言模型的救护信息知识图谱构建系统及一种终端。本发明相比传统的人工标注方法，提高了知识抽取的效率和准确性。

本发明提供一种基于数据驱动的热轧卷扁卷预测以及预防决策方法，涉及板带生产技术领域。该方法包括：采集带钢参数以及卷取过程中的历史生产数据；基于历史生产数据，对预测热轧卷扁卷模型进行训练，其中，预测热轧卷扁卷模型的输入为诱扁因素数据，输出为防扁数据；利用得到的训练后的预测热轧卷扁卷模型得到生产带钢的扁卷预测结果；在生产带钢的扁卷预测结果为出现扁卷的情况时，基于生产带钢对应的诱扁因素数据和预测结果，从历史未出现扁卷的相似带钢中筛选出合适的预防扁卷决策。本发明可解决现有技术无法准确预测频繁变化的来料在生产中是否会扁卷，并且无法从多角度调整以达到预防扁卷的问题。

本发明提供一种纳米化层状氧化物正极材料及其制备方法和应用，属于钠离子电池技术领域。所述材料的化学式为NaNiFeMnSbO；其中，0.9＜x≤1，0.2≤a≤0.4，0.1≤b≤0.3，0.3≤c≤0.5，0.01≤d≤0.2，a+b+c+d＝1，所述材料为O3相。本发明还提供了所述材料的制备方法，通过不同气氛两步烧结方法和锑元素掺杂，得到了纳米级的层状氧化物钠离子电池正极材料，正极材料由于颗粒尺寸减小使得电化学反应更加充分。因此，将该二次烧结得到的O3‑NaNiFeMnSbO用作钠离子电池正极材料，可以同时实现高容量、高倍率和长循环寿命，并且由于O3型材料初始钠含量高，该材料在实际应用中组装成全电池能够与硬碳负极良好匹配，具有良好的实际应用前景。

一种用于锌离子电池的原位凝胶硅酸铝隔膜及其制备方法，属于锌离子电池领域。本发明首次将力学性能优异，孔隙率均匀且价格低廉的硅酸铝纤维作为锌离子电池的隔膜骨架，将亲水性良好的聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚丙烯肽胺、聚胺肽等有机聚合物的凝胶电解质作为填充基质原位聚合在经过预处理的硅酸铝隔膜基体上，促使硅酸铝骨架与凝胶电解质牢固结合，制备出具有良好亲水性，自由水含量较少的原位凝胶硅酸铝隔膜。原位凝胶硅酸铝隔膜可促进锌离子的均匀沉积，抑制锌枝晶生成以及正极材料的溶解，提高锌离子电池的电化学性能。原位凝胶硅酸铝隔膜与锌离子电池具有较高的适配性，价格低廉，制备工艺简单，具有良好的工业应用前景。

本申请公开了一种基于气固两相流充分混合的随流催化气体反应系统及方法，涉及冶金和化工工艺技术领域，包括：反应气预处理模块、雷诺数流量控制模块、热反应气发生模块、催化反应模块，催化剂流态化供给模块和催化剂循环再生模块。本发明通过气体湍流实现微颗粒催化剂与加热气体在反应器中充分混合，并在反应气末端设置回收装置，在获得高效催化率的同时实现催化剂的回收利用，以改善固定床频繁更换催化剂及催化剂利用效率低的问题。

本发明涉及吸附剂制备技术领域，尤其涉及一种抗硫廉价脱汞吸附剂制备方法与应用。吸附剂的制备方法包括：将废旧轮胎在含惰性气体气氛、550~650℃下进行热解；所述含惰性气体气氛为纯惰性气体气氛或含SO气体的惰性气体气氛。本发明提供的一种抗硫廉价脱汞吸附剂制备方法与应用，采用废旧轮胎颗粒物作为热解原料，通过热解温度、气体组分以及活性焦处理方式的研究，开发出一种具备大量S元素活性位点的热解焦吸附剂，热解焦具备抗硫性好、吸附容量高以及价格低廉的特点。

本发明涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种抗硫脱汞脱硝催化剂及其制备方法。本发明的抗硫脱汞脱硝催化剂包括生物炭载体和活性组分，所述活性组分负载在所述生物炭载体上，所述生物炭载体选自棉花秸秆烧制的生物炭和/或微波活化的棉花秸秆烧制的生物炭，所述活性组分由VO和WO组成。本发明的抗硫脱汞脱硝催化剂采用VO和WO的混合物作为活性组分，且采用生物炭载体，可以显著提升催化剂的抗硫脱汞脱硝性能，同时具有高的脱汞和脱硝能力。

本发明公开了一种薄带铸轧生产取向电工钢设备及工艺方法，属于高磁感取向硅钢的生产方法技术领域，包括沿生产线依次设置薄带连铸设备、热轧设备、热处理机组、抛砂除鳞机组、第一活套设备、冷轧机组、退火装置以及精整设备，采用了创新型的人机交互界面设计，将传统复杂的多级菜单操作简化为直观的图形化操作流程。操作人员无需经过长时间的专业培训，仅需通过简单的触摸、滑动等动作，就能快速完成设备的各项参数设置和功能切换，在以往需要花费数小时进行编程设置才能启动的设备，现在利用新的交互界面，操作人员可以在十几分钟内完成所有准备工作，大大缩短了设备的启动时间，提高了工作效率，尤其适用于对操作时效性要求较高的生产场景。

本发明公开了一种生产电动汽车驱动电机用无取向电工钢设备及方法，属于金属材料加工技术领域，薄板坯连铸机：包含钢水包、中间包、结晶器、二次冷却装置及多组夹送辊；钢水包用于盛装冶炼后的钢水，通过中间包将钢水均匀分配至结晶器内，结晶器采用高效冷却技术使钢水快速凝固成薄板坯；二次冷却装置对薄板坯进行进一步冷却，控制其凝固过程；多组夹送辊用于输送薄板坯至后续工序，通过采用薄板坯连铸连轧与机械除鳞相结合的创新工艺流程，取消了传统酸洗环节，从根本上消除了酸液污染和氢脆缺陷，同时显著降低了能耗和生产成本，实现了绿色清洁的短流程生产。

本发明涉及无缝钢管轧制技术领域，提出一种无缝钢管定径过程管段增厚控制及头尾削尖方法及装置。方法包括：获取数据参数；基于规格数据与生产过程参数，拟合定径过程钢管增厚数据计算管端的增壁量和增厚长度；基于金属秒体积流量相等原则，计算总削尖参数，并将总削尖参数分配至连轧机各机架，同时计算各机架电机转速调整值；基于连轧机相关参数及各机架的削尖参数，计算各机架进行尾部削尖所需的延时时间；执行削尖操作，结合削尖后钢管端部的实际壁厚数据，对头尾削尖效果进行综合评判。本发明基于钢管规格及增厚规律，优化削尖量与削尖长度的计算模型，动态调整轧机参数，确保削尖过程的精确性与稳定性，从而减少管端增厚，提高钢管成材率。

一种基于表面能束处理的Cf/SiC复合材料与金属激光连接方法，属于异质材料连接技术领域。先采用激光或者电弧对Cf/SiC复合材料表面进行处理，控制激光功率/电弧电流和扫描速度，使SiC基体烧蚀而C纤维保留，形成C纤维凸出的表面结构，再以Ti、Ta纯金属或由这两种金属元素构成的高熔点合金为填充材料，在惰性气体保焊条件下对表面处理的Cf/SiC复合材料与金属进行激光焊接。该方法表面能束处理方法工艺简单、柔性好，可获得“纤维钉扎”的界面结构，有利于提高连接界面结合强度。激光焊接局部加热对金属母材的整体组织/性能影响较小，便于实现Cf/SiC复合材料与金属的耐高温连接；激光焊柔性好、效率高，可以在开放式环境下实现连接，焊件尺寸不受限。

本发明提供了一种适配四足机器人的机械臂遥操作系统及控制方法，涉及机器人控制技术领域。本发明首先在四足机器人机械臂的基础上引入远端主机械臂，构成主端、从端机械臂系统，远程操作人员通过控制主端机械臂，将动作指令远程映射给从端机械臂系统；然后在从端机械臂末端安装具有图像与末端接触力传感器的夹爪模块，实现了作业现场图像数据采集与末端接触力的采集；其次通过无线传输模块与远程人机交互模块，将图像信息与末端接触力实时远程传输给远程操作人员；最后远程操作人员根据实时的图像信息与末端接触力，实时操控主端机械臂，实现了复杂场景下四足机器人挂载机械臂的遥操作，提高了作业效率与作业精度。

本发明提供了一种用于促进植物生长用深红光荧光材料、合成方法及农业转光膜和应用，所述深红光荧光材料的化学组成为SrLaMgNbMnO，其中，0≤α≤0.2，0≤β≤0.2，0<x≤0.02；在330nm近紫外光激发下，该深红光荧光材料产生的发射波长范围介于600～800nm，发射光谱存在唯一峰且峰值波长位于710nm附近。与现有技术相比，本发明所制备的深红光荧光材料作为转光剂应用在农业转光膜中时，能被近紫外光激发而发射深红光，从而促进植物生长。

本发明涉及一种具有梯度响应涂层的抗熔损高炉焦炭及其制备方法，所述抗熔损高炉焦炭由内至外依次包括：碳芯、底层多孔过渡层、中间复合功能层和表层致密屏障层；所述底层多孔过渡层用于缓冲热应力；所述中间复合功能层用于产生玻璃相能流动并封堵产生的微裂纹；所述表层致密屏障层用于阻隔CO气体和碱金属蒸气与碳芯的接触，抑制溶损反应。本发明提供一种从材料设计、结构创新到工艺实现的全链条解决方案，通过为焦炭披上一层“智能装甲”，使其从一种被动的消耗品，转变为一种能够主动适应高炉内不同冶炼环境的“智能材料”，最终实现高炉运行效率的提升、燃料消耗的降低以及碳排放的减少，推动钢铁工业的绿色与智能化发展。

本发明公开了一种高模量高强塑钛合金成分设计及其制备方法，属于增材制造和粉末冶金技术领域。该高模量高强塑钛合金的化学成分按质量百分比包括：0≤N≤0.010 wt.%、0≤H≤0.015 wt.%、0.5≤O≤0.70 wt.%、0≤C≤0.022 wt.%、10≤Nb≤30 wt.%、余量为Ti以及不可避免的杂质。本发明利用钛铌预合金粉末作为原料，进行激光粉末床熔融（PBF‑LB/M）技术成形获得高模量高强塑钛合金。制备获得的高模量高强塑钛合金的致密度达到99.8%以上，抗拉强度≥1100 MPa，屈服强度≥1000 MPa，弹性模量≥200 GPa，延伸率≥20.0%。本发明通过对纳米尺度胞状组织及β相内短程有序纳米团簇的精准调控，进而协同提升了材料的强度、塑性与刚度，有效改善了其综合力学性能，突破了目前钛合金弹性模量低的设计技术。