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本发明涉及钛材生产技术领域，尤其涉及一种钛材及钛材组织的在线调控方法。该方法包括钛坯制备；梯度加热：将钛坯在加热炉中进行加热，加热过程中控制钛坯温度在相变点温度T以上，并且，钛坯的上表面温度低于下表面温度且呈梯度分布；分段粗轧：分段粗轧包括第一段粗轧、保温再结晶和第二段粗轧，第一段粗轧结束时钛坯温度高于相变点温度T，钛坯的总压下量为46%‑53%；第二段粗轧的总压下量为54%‑59%；精轧：精轧的单道次压下率为20‑50%。本发明解决了解决现有技术的EB炉冶炼纯钛坯因晶粒粗大引起的表面质量不良、热轧易产生起皮等缺陷。

本发明公开了一种用于高强塑性TB13钛合金丝材的制备方法，属于钛合金线材精密加工工艺技术领域。提供一种能有效提高成品良率，线材横截面性能稳定的用于高强塑性TB13钛合金丝材的制备方法。所述的制备方法包括高速线材轧机产出的Φ10.0～Φ12.0 mm热轧TB13钛合金的丝材，先通过低温保温、低速梯度升温和高温固溶的三段梯度退火工艺对丝材进行坯料的前置均化，依次对丝材的表层细晶进行锁固、内部结晶织构进行重构和晶粒取向进行随机化，消除丝材芯部与表层晶粒尺寸的分层，然后再依次对丝材进行精整、旋锻、辊模拉拔、超声波清洗和穿插的多级退火获得表面晶粒超细、截面晶粒均匀、低屈强比和高强塑性的TB13钛合金丝材。

本发明涉及钛合金热处理技术领域，特别涉及一种双相钛合金材料热处理工艺的制定方法，双相钛合金材料的热处理工艺。本发明提供的双相钛合金材料热处理工艺的制定方法，先对双相钛合金铸锭进行热轧开坯并制样，然后，通过特定规程进行高温共聚焦试验来微观实时动态原位观察，之后，再将微观组织特征与宏观工艺参数之间建立映射关系，以获得特定的微观组织为目标来确定热处理条件，从而确定固溶和时效热处理的工艺制度。本发明上述方法能够简单高效的确定双相钛合金的热处理工艺制度。

本发明公开了一种低钒掺杂钛基液流电池负极电解液及其制备方法和液流电池，属于液流电池技术领域。本发明以硫酸水溶液为基底溶剂，以钛离子为主电活性组分，采用低钒掺杂改性，辅以络合复合稳定体系，提供了一种低钒掺杂钛基液流电池负极电解液及其制备方法和液流电池，其控制钛离子摩尔浓度0.5~0.8mol/L，钒离子掺杂摩尔浓度0.15~0.35mol/L，且钒钛摩尔比为0.2~0.4：1，加入氨基三亚甲基膦酸与葡萄糖酸钠的复合稳定剂，同步抑制钛水解与低价离子氧化，大幅减少钒用量，提升了钛基负极电解液的输出电位、电化学动力学性能与循环寿命。