原始名称记载: 中广核检测技术有限公司; 苏州热工研究院有限公司

本发明公开了一种核电厂在役检查大纲智能管理方法及系统。该方法包括：S0.采集并建立与核电厂在役检查大纲相关的大纲知识库；S1.根据大纲知识库生成核电厂在役检查大纲；S2.根据大纲知识库对核电厂在役检查大纲进行智能审评，并生成审评报告，根据审评报告生成问题单；对核电厂在役检查大纲进行智能审评并生成审评报告包括：获取基准在役检查大纲，与核电厂在役检查大纲进行智能对比，对差异性内容进行标注，以生成审评报告。实施本发明的技术方案，可以标注差异化内容，智能生成审评报告，提升对在役检查大纲的管理效率。

本发明公开了一种在役气瓶超声检测设备，包括旋转驱动模块、轴向直线模块、探头模块、主支撑模块和辅助支撑模块，主支撑模块和辅助支撑模块间隔地安装于待检气瓶外周；旋转驱动模块设置于主支撑模块上；轴向直线模块的第一端与旋转驱动模块的输出端连接，以跟随旋转驱动模块进行周向旋转，轴向直线模块的第二端通过从动件与辅助支撑模块连接；探头模块安装于轴向直线模块的移动件上。本发明实现了超声探头对在役气瓶表面的自动化、全覆盖扫描，有效解决了人工检测效率低、可靠性差的问题，显著提升了检测效率与数据可靠性。

本发明公开了一种核电厂蒸汽发生器眼孔衬板的密封垫取出装置，包括：基座框架；工件定位平台，以可绕第一轴线转动的方式设置在所述基座框架上，用于固定待拆眼孔衬板；线性进给机构，安装在所述基座框架上；动力头，安装在所述线性进给机构的输出端，由所述线性进给机构驱动以沿平行于所述第一轴线的方向往复运动；切削刀具，与所述动力头连接，以被所述动力头驱动旋转，用于切除所述待拆眼孔衬板的密封垫。本发明通过工件定位平台实现了眼孔衬板的快速定位，通过机械切削缩短工作时间，实现密封垫的高效切削与清除，并从根本上避免了在拆除过程中对眼孔衬板的损伤，显著提高了核电站大修工作的效率与安全性，降低了运营成本和劳动强度。

本申请公开核电站龙门架高强度螺栓无损检测机器人，包括无人机本体、柔性抓手组件、螺栓检测组件和操控模组，柔性抓手组件包括多个条状的抓手，每个抓手均由外壳以及形状记忆合金组成，形状记忆合金上设置有若干电热元件，通过调节电热元件的电压控制形状记忆合金进行形变，以使抓手之间相互配合进行夹持和放开的动作；螺栓检测组件包括机械臂、检测探头以及检测仪，检测仪电性连接检测探头。本申请还公开核电站龙门架高强度螺栓无损检测方法。本申的核电站龙门架高强度螺栓无损检测机器人及检测方法，通过柔性抓手组件解决无人机吸附不稳定的问题，通过螺栓检测组件完成无损检测，降低检测人员的高处作业风险和工作负荷，提高螺栓检测效率。

本发明涉及燃料棒金属镀层及氧化膜层厚度同步测量方法及装置，其方法包括：获取涡流检测探头在两种距离下感测燃料棒时所对应的感测数据；根据所述感测数据确定相位数据和阻抗幅值数据；根据预设的标定数据生成表示相位与金属镀层厚度关系以及阻抗幅值与氧化膜层厚度关系的反演函数模型；根据所述相位数据、所述阻抗幅值数据和所述反演函数模型计算出所述燃料棒的金属镀层厚度和氧化膜层厚度。本发明可以在不破坏燃料棒包壳结构的基础上准确测量燃料棒的金属镀层厚度和氧化膜层厚度。

本发明公开了一种核电站压力容器主螺栓的螺纹检测系统及检测方法，包括：激光检测模块，用于发射激光线至主螺栓表面形成激光点，并获取激光点的激光点坐标；轴向运动模块，用于带动激光检测模块沿主螺栓轴向方向作轴向运动；周向运动模块，用于带动主螺栓作周向运动；数据处理模块，用于根据所获取的激光点坐标、轴向运动模块带动激光检测模块的轴向移动距离和轴向运动模块带动主螺栓周向运动的旋转角度，形成主螺栓的形貌图。本发明通过对激光检测模块的轴向运动和对主螺栓的周向运动，使激光检测模块获取主螺栓螺纹表面数据上更加准确，从而实现核电站压力容器主螺栓螺纹的快速、精确检测，为核电站安全运行提供了保障。

本发明公开了一种反应堆压力容器焊缝超声检测装置及方法，检测装置包括运动机构以及探头机构；运动机构包括竖直伸缩轴、水平伸缩轴、主旋转轴以及末端旋转轴；水平伸缩轴通过主旋转轴连接在竖直伸缩轴的端部，相对竖直伸缩轴可旋转；末端旋转轴设置在水平伸缩轴远离竖直伸缩轴的端部；探头机构设置在末端旋转轴上，通过末端旋转轴相对水平伸缩轴可旋转；探头机构包括支撑座、若干个安装在支撑座上的探头组件，若干个探头组件在支撑座上沿着一弧线分布，弧线的半径与连接焊缝的半径一致。本发明实现了反应堆压力容器的筒体与接管之间的连接焊缝的筒体侧超声检测。

本申请公开气体泄漏等效漏率测量系统，包括真空容器，以及第一样管和第二样管，第一样管上开设有漏孔，第二样管平常为密封状态，第一样管和第二样管之间连接有差压计；至少部分的第一样管设置在真空容器内以使漏孔位于真空容器内，真空容器连接有真空泵。本申请还公开了气体泄漏等效漏率测量方法，可精确测量气体介质漏率。本申请提供的气体泄漏等效漏率测量系统及方法，可以对特定未知漏率的泄漏点，在气体泄漏体积难以测量的情况下，通过利用差压计测量压力变化，结合体积计算获得有效的气体漏率，且可以测量不同气体介质的漏率，从而制定等效漏率表格，实现不同气体介质泄漏情况的对应关系测量验证。