陕西宏远航空锻造有限责任公司

本发明提供一种曲线分模长杆类结构锻件的防变形锻造方法，该方法包括：根据锻件外形设计模具结构；设计曲线分模长杆类结构锻件荒型；设计曲线分模长杆类结构锻件翘曲控制方案，包含冷却和测量方案；根据曲线分模长杆类结构锻件荒型对锻件进行锻荒；基于模具结构对锻件进行模锻；根据曲线分模长杆类结构锻件翘曲控制方案对锻件进行冷却和测量。本发明所设计的模具能有效地将分模线为“7”字形的长杆类结构锻件在模锻后最终所产生的错移量控制在其加工余量的四分之一范围内，冷却和测量方案有效地将分模线为“7”字形的长杆类结构锻件在模锻后最终所产生的翘曲量控制在其加工余量的三分之一内。

本发明提供一种制备T型荒形或锻件的尺寸可变胎模，其左过渡板与右过渡板、左接触板与右接触板、后接触板与前接触板、后过渡板与前过渡板的结构相同且对称设计；基座套圈前后内壁固定后接触板、后过渡板、前接触板和前过渡板；后过渡板与前过渡板连接基座套圈、后接触板与前接触板，形成间隙配合，通过插入不同层数、不同数量的后过渡板与前过渡板，改变前后接触板之间的尺寸；左过渡板增垫至左接触板和基座套圈之间，右过渡板增垫至右接触板和基座套圈之间，用于调节左接触板与右接触板之间的距离；顶杆位于基座套圈底部。可提高胎模的通用性、降低胎模保管与储存的空间占用、降低胎模加工等待时长，从而提高生产效率及降低生产成本。

本发明提供一种等温锻油压机防偏移方法，该方法包括：将荒型加热到相变点以下40℃并保温，进行压制，在压制时，把提前制定的木块放在锻件上，保证上模能同时接触到锻件和木块；对锻件进行加热，将其放置在下模上并进行压制，锻完不允许热料回炉；对锻件进行加热，将加热后的锻件进行压制，锻完不允许热料回炉，冷却后打磨排伤；对锻件进行加热，将加热后的锻件进行压制，冷却后打磨排伤；上述压制过程均采用定程控制方式；本发明能防止模锻一火时，锻件发生偏移，可起到定位的作用，并降低废品率；木块不与锻件发生粘连，在高温作用下，其喷出的火花能起到保温的作用；提高了生产效率，并保证组织性能的均匀性与稳定性。