原始名称记载: 荆门市格林美新材料有限公司

本发明提供一种氯化锰溶液除锌的方法，该方法包括以下步骤：将含锌的氯化锰溶液、pH调节剂和沉淀剂混合，进行沉淀反应，得到除锌氯化锰粗液；采用阴离子交换树脂吸附除锌氯化锰粗液中的锌离子，得到净化后氯化锰溶液。本发明提供了一种分步除锌的方法，不仅以低成本实现了氯化锰溶液中选择性深度除锌的效果，而且大幅降低了后续生产电池级硫酸锰溶液的工艺成本，同时减少了环境污染，简化了工艺流程，这对于提高锰的回收利用、推动循环产业发展具有至关重要的意义。

本发明提供一种无定型小粒径四氧化三钴及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：将钴盐溶液和沉淀剂溶液并流通入底液中进行沉淀反应，反应结束后再进行后处理，得到四氧化三钴前驱体；将四氧化三钴前驱体依次经过第一温区、第二温区、第三温区、第四温区和第五温区进行煅烧，得到无定型小粒径四氧化三钴；其中，第一温区的温度为420‑480℃，第二温区的温度为460‑540℃，第三温区的温度为620‑660℃，第四温区的温度为620‑660℃，第五温区的温度为460‑540℃。该制备工艺调控了四氧化三钴的晶粒振实密度与颗粒均匀性，从而在保持高容量的前提下，显著提升了电池的倍率性能与循环稳定性。

本发明提供了一种红土镍矿湿法冶炼尾渣制备电解铁粉的方法，所述方法包括以下步骤：对红土镍矿湿法冶炼尾渣进行深度酸浸处理，固液分离得到浸出液和酸浸渣；将浸出液与还原剂混合进行还原反应后，调节浸出液的pH进行除铝铬反应后，在除铝铬反应得到的溶液中加入硫化钠进行除镍反应，得到除杂后液；对除杂后液进行电积处理，电积处理后剥离阴极，将阴极破碎后经退火还原处理，得到所述电解铁粉。本发明所述方法通过酸浸‑除杂‑电积‑退火还原工艺，避免了铁精矿工艺中硫的难点，以及熔融还原中铬的干扰，可以在低能耗的条件下得到高纯度电解铁粉，实现了红土镍矿湿法冶炼过程中铁资源高值化回收利用。

本发明提供了一种制备电池级硫酸镍的方法，包括如下步骤：将粗制硫酸镍溶液进行陈化，固液分离后在所得溶液中加酸调节pH，得到预处理硫酸镍溶液；采用氨水将P204萃取剂和P507萃取剂进行皂化，转皂和洗氨，得到预处理P204萃取剂和预处理P507萃取剂；采用预处理P204萃取剂对预处理硫酸镍溶液进行萃取，得到P204萃余液，采用预处理P507萃取剂对P204萃余液进行萃取，得到P507萃余液，将P507萃余液进行浓缩结晶，获得结晶母液和硫酸镍晶体。本发明将粗制硫酸镍溶液先陈化后酸化，能降低杂质含量，降低镍的萃取效率，并且采用氨水皂化能降低生产成本。

本发明属于稀土冶金金属领域，本发明提供了一种稀土钪的回收处理工艺，包括将含钪废渣进行酸浸，得到酸浸母液；将硫酸铵、酸溶液与所述酸浸母液混合，得到硫酸钪铵复盐粗沉淀；将所述硫酸钪铵复盐粗沉淀进行酸洗，去除金属杂质，得到稀土钪产品。针对硫酸钪铵作为可溶性沉淀不利于钪的高效率回收的问题，本发明所述回收处理工艺通过使用硫酸铵与酸溶液进行沉淀，可以控制反应体系中酸度以及铵离子浓度与硫酸钪铵溶解度的对应关系，可有效提升硫酸钪铵沉淀率达99%以上，且可有效洗除U、Th、Fe、Na、Cu等杂质，从而制备得到纯度较高的稀土钪中间品产品，实现钪资源的高效回收。

本发明涉及一种改性壳聚糖吸附剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括：（1）混合壳聚糖分散液与噻唑基前体溶液，第一取代反应，得到噻唑基修饰壳聚糖；将所述噻唑基修饰壳聚糖于分散介质中分散，得到噻唑基修饰壳聚糖分散液；（2）向所述噻唑基修饰壳聚糖分散液中加入氰基前体与助剂，第二取代反应，然后加入羟胺盐，加成反应，得到所述改性壳聚糖吸附剂。本发明通过对壳聚糖进行噻唑基和偕胺肟基的双重修饰，结合两种基团的优势，实现对电积镍阳极液中重金属离子的广谱选择性吸附，并且噻唑基和偕胺肟基对电解液中镍离子的吸附作用较弱，能够防止电解液中镍离子的流失。

本发明提供一种制备高纯氧化钪的方法，所述方法包括如下步骤：S1、粗氧化钪溶解于酸溶液中，得到含钪溶液；S2、用阳离子树脂对步骤S1中所述含钪溶液进行吸附，并对吸附后的阳离子树脂进行解析，得到纯化后含钪溶液；其中，所述阳离子树脂具有硫磺基和/或羧酸基；S3、混合表面活性剂溶液、草酸溶液和步骤S2所述纯化后含钪溶液，进行反应处理，并经固液分离，得到草酸钪固相；S4、步骤S3所述草酸钪固相依次经洗涤、干燥和焙烧，得到高纯氧化钪。本发明能够通过简单工艺实现高纯氧化钪的制备，氧化钪绝对纯度高且杂质含量可降低到5ppm以下。