原始名称记载: 邯郸钢铁集团有限责任公司; 河钢股份有限公司邯郸分公司

本发明提供了一种冷硬态QP980带钢的激光拼焊方法，属于高强钢焊接技术领域。焊接方法包括：S1：获取经热轧‑层流冷却‑酸洗‑冷轧工艺之后的冷硬态QP980带钢，其中热轧终轧温度860～890℃，卷取温度520～550℃，层流冷却模式为后段1/4冷却，冷轧工艺中压下率38～60%；S2：清理前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部的油污和杂质并烘干；S3：根据钢材厚度设置激光焊接参数，通过固定装置压紧带钢接头；S4：将前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部进行拼焊，拼焊过程在保护气体中完成。本发明通过精准控制焊接参数，提高了焊接接头质量和成形性能，避免生产断带，保证了QP980带钢连退线高效率稳定成产。

一种控制高碳铬轴承钢中B类夹杂物的冶炼方法，属于冶金技术领域。冶炼方法包括转炉、LF精炼、RH精炼和连铸工序，转炉工序冶炼终点硫含量控制在S≤0.045%，LF精炼工序造碱度5～7还原性白渣脱硫，LF出站钢水中Als含量≤0.015%；RH精炼工序出站钢水中Als含量≤0.010%，浇铸获得铸坯。本发明将铝制脱氧剂加入时间提前，延长精炼渣吸附夹杂物时间，提高脱硫效率；控制钢水中Als含量，减少AlO夹杂物含量；RH延长高真空时间以及软吹时间，有利于夹杂物进一步撞击长大从而上浮去除，使钢水更趋于洁净化，最终铸坯中B类夹杂物≤4.8个/mm，B粗≤0.5级，B细≤1级。

一种座椅骨架用吉帕级冷轧高强钢，化学成分(wt%)：C0.08～0.12，Si0.4～0.8，Mn2.0～2.5，Als0.03～0.06，Nb0.02～0.04，Ti0.02～0.04，Cr0.1～0.3，La0.02~0.05，P≤0.01，S≤0.01，N≤0.005，P+S+N≤0.022，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法中退火为连续退火，以2～3℃/s将钢板加热至800～850℃，保温110～150s，以3～6℃/s缓冷至600～650℃，以20～40℃/s快冷至300～360℃，过时效200～310s，平整延伸率0.2～0.5%。钢板具有低碳当量、高延伸率、高折弯性能的特点。