原始名称记载: 东友精细化工有限公司

本发明提供膜层叠体和包含其的智能窗、其制造方法，上述膜层叠体的特征在于，包含调光层叠体以及在上述调光层叠体的端部包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜的间隙层，上述间隙层的厚度比调光层叠体的厚度厚，通过在调光层叠体的端部包含比调光层叠体厚的作为支柱的间隙层来设置使玻璃贴合时液晶层受到的压力最小化的结构，从而不发生液晶的流动性导致的偏移而防止液晶斑纹。

本发明涉及膜层叠体和包含其的智能窗、其制造方法，上述膜层叠体的特征在于，包含调光层叠体以及层叠在上述调光层叠体的上表面和下表面中的至少一面的表面保护层，上述表面保护层为在90℃以下的温度下固化的低温固化性聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜，厚度为0.01mm～0.35mm，且整体面积大于与表面保护层接触的调光层叠体的面积。根据本发明，可以制造玻璃贴合时液晶层受到的压力最小化而不发生液晶的偏移，由此防止液晶斑纹出现，外观优异的膜层叠体。

本发明涉及智能窗的制造方法和通过上述方法制造的智能窗，上述智能窗的制造方法包括：将包含调光层叠体的膜层叠体、粘接剂层和基材层叠的步骤；预贴合步骤；及正式贴合步骤，上述正式贴合步骤包括：a)在3.5～10巴下保持15～60分钟的步骤；及b)在上述a)步骤之后，减压至1～3巴并保持70～100分钟的步骤，由于将正式贴合分为两步以上来进行，通过改变压力来逐步实施贴合，因而具有如下优点：可稳定化玻璃贴合时液晶层受到的压力的不均匀，可制造不发生液晶偏移的智能窗，尤其在包含偏光板和导电层直接接触而在它们之间不包含基材的方式制造的调光层叠体的情况下也可抑制为了制造智能窗而进行基材贴合时容易出现的液晶斑纹。