广东中泰工业科技股份有限公司

本申请公开了一种翻边拉毛风险量化判定方法及电子设备，涉及冲压成型技术领域。本申请方法包括：获取待加工板料的材料参数以及模具表面与待加工板料之间的摩擦系数；对待加工板料的翻边成形过程进行仿真分析，得到待判定翻边区域的接触压强、滑动距离和滑动速度；根据材料参数确定粘着系数；获取模具表面粗糙度，并计算粗糙度修正因子；根据接触压强、滑动距离、滑动速度、摩擦系数、粘着系数、粗糙度修正因子和板料硬度，计算翻边拉毛相对风险指数；根据该相对风险指数与预设风险阈值的比较结果生成风险判定结果。本申请能够在工艺设计或模具开发前期对翻边拉毛风险进行量化评估，减少试模返修和调试成本。

本申请公开了一种压边模具，包括：上模组、下模组、压边圈、滑动组件以及施力件；下模组对应设于上模组的下方；压边圈可升降地设于上模组和下模组之间，压边圈设有背离上模组的第一导向面；滑动组件可水平滑动地设于下模组，滑动组件设有第二导向面，第二导向面与第一导向面滑动配合，以在压边圈受上模组下压而下降时，将竖直下压力转化为驱动滑动组件水平滑动的驱动力；施力件设于下模组，并用于向滑动组件提供抵抗驱动力的支撑力，以为压边圈提供所需的压边力。本申请的压边模具能够降低在模具高度方向上占用的空间，优化模具的设计结构。

本申请公开了一种控制翻边回弹的方法、翻边工艺及翻边零件，涉及冲压工艺技术领域，其中，控制翻边回弹的方法包括获取预设的目标造型筋参数；根据目标造型筋参数，在产品预设的翻边内圆角弦长的中点处，沿垂直于翻边内圆角所在平面的方向预压出造型筋，其中，造型筋的凹陷侧与翻边内圆角的凹陷侧朝向相同；对产品进行翻边，并在翻边过程中将造型筋压平，以得到成形件；本申请能够在翻边内圆角弦长的中点处，根据预设的目标造型筋参数，沿与预设折弯线平行的方向预压出一道造型筋，然后在翻边过程中将该造型筋压平，而预压成型的造型筋在回压整形（即压平）的过程中会产生反向弯矩，进而与成形件的反弹弯矩至少部分抵消，从而稳定成型。