原始名称记载: 长春富维集团汽车零部件股份有限公司

本发明涉及一种模块化无线供电式发光车标，包括：设置在汽车上的玻璃基板、位于玻璃基板内侧的无线发射端、位于玻璃基板外侧的无线接收端、以及与无线接收端连接的模块化车标；所述无线发射端和无线接收端组成的无线供电模块采用Qi2 MPP协议无线充电技术，所述无线供电模块通过磁环定位实现供电，所述模块化车标与无线接收端一体成型，所述模块化车标包括：车标标识以及安装在车标标识上的光源模组；本发明的优点是：实现车标的快速安装、便捷维护和无线供电。

本发明涉及一种具备透明显示功能的发光内饰件系统，包括：透明基板组件、显示驱动单元、透明发光单元、功能层叠组件、以及控制电路板；透明基板组件包括：第一硅基板、第二硅基板、液晶层；显示驱动单元为集成在第一硅基板上的薄膜晶体管阵列；功能层叠组件包括：从内到外依次设置的反射层、色彩层、轮廓层、导光板层、扩散片和保护层；透明发光单元包括侧入式Mini LED灯条和量子点增强膜，控制电路板包括：集成PWM调光模块和图像处理芯片；本发明的优点是：通过创新的光源保护结构和透光材料组合设计，有效解决光源易损问题，同时实现高清晰度的透明显示效果，提升车内氛围质感与科技感，为用户提供更加丰富、自然且具有交互性的视觉体验。

本发明提供一种超薄MiniLED背光模组，包括：从下至上依次设置的反射片、Mini LED光源层、下扩散膜、增亮膜和上扩散膜；Mini LED光源层包括：线路板基板、设置在线路板基板上并采用非均匀疏密排布方式的LED芯片、以及设置在LED芯片上的微透镜集成组，其中，非均匀疏密排布的铺设方式包括：铺设在线路板基板中央区域的预设间距的等距疏散式排布，以及铺设在线路板基板四个边缘区域的间距逐渐减小的密集式排布，所述微透镜集成组包括：集成在每个Mini LED芯片的发光表面上的微透镜，所述集成方式为微纳制造方式或点胶固化贴合方式，所述微透镜为非球面透镜或自由曲面透镜；本发明的优点是：实现在极短的混光距离内实现出色的混光效果。

本发明提供一种基于PUR一体成型的超薄发光字标，包括：由从外到内依次设置的PUR薄膜外壳层、PVD膜片层、遮光层和PUR基板组成的一体式超薄字标，以及设置在PUR薄膜外壳层的内侧面的贴片式Mini LED柔性灯条模组；所述PUR薄膜外壳层为通过反应注射成型的PUR薄膜，所述PVD膜片层为导光层，所述PVD膜片层内表面通过丝印加工有微棱镜形或散射网点，所述遮光层为通过共注塑或覆膜在PVD膜片层上的不透光层，所述贴片式Mini LED柔性灯条模组嵌入并封装在PUR薄膜外壳层的侧面，形成侧入式光路。本发明的优点是：实现车标结构的轻薄、无缝、具备一体成型的高透光水晶质感。

本发明涉及一种具备透明显示功能的发光内饰件的制造方法，包括：步骤S1：将薄膜晶体管阵列集成在第一硅基板上；步骤S2：在导光板层两侧安装侧入式Mini LED灯条；步骤S3：通过真空镀膜工艺或多层油墨印刷工艺依次沉积反射层、色彩层和轮廓层；步骤S4：将第一硅基板和第二硅基板通过封框胶粘合并预留中间浇灌腔，再中间浇灌腔内注入液晶材料；步骤S5：在第一硅基板上表面进行AR镀膜处理；步骤S6：进行第一硅基板或第二硅基板上进行水转印处理；步骤S7：透明基板组件设置在第二硅基板底面；步骤S8：将控制电路板设置在反射层底面并与侧入式Mini LED灯条电连接；本发明的优点是：实现高清晰度的透明显示效果，提升车内氛围质感与科技感。