元の名称記録: 浙江乔老爷铝业有限公司

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种铝制汽车零部件热锻工艺，包括以下步骤：先对铝合金坯料进行预处理，并在模具型腔表面涂覆PVD纳米镀层及喷涂润滑剂，随后对坯料进行阶梯式升温，同时预热模具，将预热后的坯料转移至已预热模具中进行锻造，控制应变速率分两阶段完成累积真应变，锻件经缓冷、切边及热处理后，最终获得晶粒均匀、平均晶粒尺寸≤20μm的铝制汽车零部件，该工艺通过优化的模具镀层、润滑及加热锻造参数，有效提升锻件成形质量与性能。

本发明涉及金属材料加工领域，具体涉及一种铝合金圆铸锭的连续油气润滑铸造方法，该方法在热顶结晶器的石墨环内衬工作表面沉积复合陶瓷涂层，将润滑油与高纯氮气预混合后，通过涡流发生器形成旋流态，再导入结晶器周向的均压油气分配腔，铝合金熔体在结晶区初步凝固后，由可调式脉冲水冷系统进行二次冷却，此外，系统设有反向冲洗回路，在铸造间歇或压力异常时，可切换三通阀注入高压氮气对油气通道进行清洗。本发明通过优化热顶结晶器结构、引入高效油气润滑系统及智能控制策略，解决了传统铸造中润滑不均、铸锭表面质量差、结晶器磨损快及系统易堵塞等问题，提升了铸锭质量、生产效率和设备可靠性。