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本发明公开了一种聚醚型消泡剂及其制备方法和应用，其中，一种聚醚型消泡剂，由35%‑65%的烯丙基聚氧乙烯醚、20%‑65%的烯丙基聚氧丙烯醚、0%‑15%的烯丙基聚氧丁烯醚经过第二聚合得到；所述烯丙基聚氧乙烯醚由烯丙醇与环氧乙烷经过第一聚合形成，所述烯丙基聚氧丙烯醚由烯丙醇与环氧丙烷经过第一聚合形成，所述烯丙基聚氧丁烯醚由烯丙醇与环氧丁烷经过第一聚合形成。本发明的聚醚型消泡剂用到造纸白水中时具有抑泡和消泡性显著提高的优势，且不会影响纸张产品品质。

本发明提供了一种高脱硼率海水淡化反渗透膜及其制备方法。所述海水淡化膜，包含基膜层和形成于基膜层上的分离层；其中，所述分离层是由含有多元胺、多功能添加剂的水相与含有多元酰氯的有机相通过界面聚合反应制成。本发明海水淡化反渗透膜氯化钠脱除率高达99.85％，脱硼率高达93.5％。

本申请涉及乙烯选择性齐聚技术领域，特别涉及用于乙烯选择性齐聚的催化剂组合物和α‑烯烃的制备方法。该催化剂组合物，包括主催化剂和助催化剂；所述主催化剂包括配合物；所述配合物的配体为式（Ⅰ）所示的化合物，配位金属为VIB~VIII族金属元素；所述助催化剂包括含有铝元素的有机化合物。该催化剂组合物能够降低聚合物的产生量，提高α‑烯烃收率，此外在高温下能够保持很高的活性，并具有很好的1‑辛烯选择性。

本申请涉及新能源电池材料技术领域，具体涉及硫酸锰及其制备方法和应用。所述硫酸锰的制备方法，包括如下步骤：将含锰盐溶液和无机碱混合，调节pH至3~5，加入硫化物进行第一反应，第一固液分离，制备第一反应液；将所述第一反应液与含二氧化锰的原料混合进行第二反应，第二固液分离，制备第二反应液；采用C272萃取剂溶液对所述第二反应液进行萃取，制备有机相和萃余液；用硫酸溶液对所述有机相进行反萃，制备反萃后液；将所述反萃后液蒸发结晶，制备所述硫酸锰；所述含锰盐溶液还含有Fe和杂质金属离子。本申请的制备方法可以制备得到高品质的无黑渣的硫酸锰，满足其在电池中的应用。

提供一种用于丙烯酸及酯废水处理的方法及系统。方法包括：(1)将丙烯酸及酯废水通入反应罐内，在催化剂和氧化剂的作用下进行催化氧化，降解除去其中的有机物及醛，输出催化氧化处理水；(2)将来自步骤(1)的催化氧化处理水通入絮凝沉淀池内，在絮凝剂的作用下进行絮凝沉淀，除去其中的金属离子，排出絮凝物，输出清液；(3)将来自步骤(2)的清液通入格栅过滤池内格栅过滤，滤除其中的残余絮凝物，输出滤液；(4)将来自步骤(3)的滤液通入离子交换塔内，并在其内离子交换树脂的作用下进行离子交换，除去其中的钠离子，输出处理水。该方法及系统，既能降解丙烯酸及酯废水中的大分子有机物，又能对丙烯酸及酯废水中的钠盐进行处理。

本发明提供一种催化1,2‑环氧己烷一步加氢制正己醇的制备方法，包括如下步骤：以1,2‑环氧己烷为原料，加入溶剂、催化剂，通入氢气，进行催化加氢反应，制备正己醇。本发明催化1,2‑环氧己烷一步加氢制正己醇的方法中1,2‑环氧己烷转化率高、正己醇选择性高、正己醇收率高；催化剂具有活性高，稳定性好，不易失活等催化特性，具有良好的工业应用前景。

本发明提供一种多异氰酸酯组合物和低光泽度涂层。所述多异氰酸酯组合物是一种低粘度的脂肪族‑芳香族多异氰酸酯组合物，是通过脂肪族二异氰酸酯和芳香族二异氰酸酯混聚得到的，所述多异氰酸酯组合物含有异氰脲酸酯基团和脲二酮基团，其中多异氰酸酯组分中脲二酮基团积分面积比例＞0且≤10.0％。

本发明涉及丁苯树脂技术领域，公开了一种丁苯树脂组合物及其制备方法。本发明提供的丁苯树脂组合物，所述丁苯树脂组合物包括第一丁苯嵌段共聚物、第二丁苯嵌段共聚物、第三丁苯嵌段共聚物。本发明中，第一丁苯嵌段共聚物提供足够的强度和模量；第二丁苯嵌段共聚物、第三丁苯嵌段共聚物有利于提高丁苯树脂材料的分子量分布，具有更高的柔性和流动性，提高链缠结能力，能够在受到冲击时吸收更多的能量，从而提高材料的抗冲性能；第一丁苯嵌段共聚物、第二丁苯嵌段共聚物、第三丁苯嵌段共聚物三者协同，形成的丁苯树脂材料具有优异的悬臂梁缺口冲击强度。

本发明公开了一种聚酰胺材料及其制备方法，所述聚酰胺材料通过两种聚酰胺树脂A、B共混得到，其中，聚酰胺树脂A的N（酰胺）‑C（酰胺）‑C‑C结构二面角为150°‑180°，聚酰胺树脂B的N（酰胺）‑C（酰胺）‑C‑C结构二面角为105°‑145°，聚酰胺A和聚酰胺B的含量符合ρ=1/[(mA/ρA)+(mB/ρB)]，其中ρ=0.90‑1.30。本发明提供的聚酰胺材料具有优异的低温冲击性能和透明度。

本申请涉及聚氨酯胶黏剂技术领域，具体涉及一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用。本申请通过芳香族多异氰酸酯、芳香烃聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、官能度≥3的聚醚多元醇的协同作用，增加交联密度使得固化后粘接更致密，减少水分子渗透，在提升耐水煮性能的同时增强耐高温热压性。配合使用非导热性填料与基体良好互容，降低成本的同时提供机械互锁，提高粘接强度。特定助剂中的流平剂改善涂布均匀性，避免胶合板表面缺陷；抗氧剂防止高温涂布或热压时氧化降解；稳定剂及催化剂控制固化速度，确保热压过程充分固化，这些助剂协同作用，直接贡献于耐高温和耐水煮性能。

本申请公开了一种甲苯二异氰酸酯生产系统以及甲苯二异氰酸酯生产方法，其包括精馏塔、间壁塔以及用于连接精馏塔与间壁塔的管路系统；精馏塔的塔顶部连接间壁塔的塔中部，精馏塔的塔釜部连接间壁塔的塔中部；间壁塔包括设置于靠近间壁塔的塔顶部用于脱除轻组分杂质的精馏段、设置于间壁塔的中部用于异构比调控的异构体调控段以及设置于靠近间壁塔的塔釜部用于浓缩重组分杂质的提馏段。上述甲苯二异氰酸酯生产系统，集成杂质高效去除、异构比精准调节及能耗优化，能够满足高端聚氨酯产品对TDI纯度和异构比的严苛要求，实现精制TDI产品的分离纯化以及产出异构比可控的TDI产品。

本发明提供一种硝基苯洗涤过程中乳化控制的方法。所述方法包含：硝化反应后的粗硝与硫酸闪蒸后的凝液进行混合洗涤；酸洗后硝基苯与新鲜氨水与产品塔水苯分层器水相进行连续两级逆流洗涤；氨洗后硝基苯与新鲜氢氧化钠溶液、中性洗水进行混合洗涤；碱洗后硝基苯与脱盐水进行混合，洗去粗硝中硝基酚盐，以此作为中性洗；其中，第一步后的各级洗涤中设有酸洗废水添加管线，用于补加第一步中所述酸洗废水。该方法可以高效对硝基苯洗涤乳化情况进行破除，并且不会对生产负荷造成影响；同时降低产品硝基苯钠盐夹带，解决了下游苯胺生产过程中出现钠盐堵塞，催化剂活性降低等问题。

本申请提供一种计量进料罐，涉及进料罐系统技术领域。本申请的计量进料罐，包括罐体、分隔组件、多个计量组件和多个进出料组件，分隔组件设置在罐体内，以将罐体分隔成多个独立的计量腔，计量组件分别对应设置在计量腔内，以计量上述计量腔内物料的容积；进出料组件分别对应设置在计量腔上，以供多种物料进出各个对应的计量腔。该计量进料罐用以达到降低计量罐的成本和减少空间占用的效果。

本发明公开一种制备己二胺的加氢催化剂及其制备方法、己二胺的制备方法。所述方法采用以下两个必要条件的多孔镍加氢催化剂对己二腈或氨基己腈加氢以制备己二胺：a、镍铝合金的D10粒度满足公式ln(D‑5)≥0.5ln C+3.9，b、加氢催化剂初始活性指数A满足公式ln A≥3.2‑0.8*C。通过采用本发明的加氢催化剂制备己二胺，在原料杂质含量为0～0.5wt％的情况下，可以保持反应高活性和抗毒化性、显著降低催化剂单耗，提高对原料品质的容忍度。

本申请提供了一种多异氰酸酯的制备方法，包括如下步骤：将多胺和光气在溶剂中进行光气化反应，得到含有多异氰酸酯的反应液；将所述反应液进行脱光气和HCl汽提处理，得到多异氰酸酯中间品；将所述多异氰酸酯中间品进行脱溶剂处理，得到多异氰酸酯和脱除的溶剂；将所述脱除的溶剂进行惰性气体汽提处理和冷却处理，得到回收的溶剂；其中，脱光气和HCl汽提处理的温度为150℃~200℃，惰性气体汽提处理中的惰性气体体积流量与冷却处理中冷凝液的体积流量之比为0.1~20：1。本申请上述制备方法，一方面可提高多异氰酸酯产品质量；另一方面工艺简便、对设备要求低，降低精馏系统的设备负荷，进而提升生产效率。

本发明提供了一种高全反式维生素A的制备方法，将反应液连续通过装载有催化剂的固定床‑釜式串联反应器进行异构反应，使得维生素A11‑顺式异构体及9‑顺式异构体能够高效的转化为全反式维生素A，提高了异构选择性，有效解决了实际生产中VA过度转化问题。

本发明公开一种透明ABS多层结构高内接枝的胶粉的制备方法，接枝胶粉为核‑壳‑核‑壳的四层结构，包括：最内层的PB，第二层的MMA‑SM‑AN共聚物，第三层的PB以及第四层的MMA‑SM‑AN共聚物。可以有效降低雾度和b值，同时提高橡胶相的分散形态，进而提高透明ABS的抗冲击性能。

本发明公开了一种透明共聚酯、其制备方法及由该共聚酯制得的制品。所述制备方法包含如下步骤：二元酸或二元酸的二甲酯与二元醇先5～300kPaG进行酯化或酯交换反应，得到酯化物或酯交换物；然后体系恢复常压，保持酯化或酯交换温度不变，酯化物或酯交换物按一定降压速率逐渐降低负压至高真空，脱除过量单体及其产生杂质含量至0.3wt％以下，得到预聚物；预聚物进一步升温，在高真空下进行终缩聚反应，得到目标共聚酯。该方法能够有效减弱合成过程中的副反应，改善共聚酯产品色相，提高透光率和降低雾度，改善耐热。利用该共聚酯制得的制品，如瓶材、片材、板材和膜材具有浅色、高透和耐热性好的特点。

本发明公开了一种基于pH调控的双金属氰化物催化剂的制备方法及其应用。本发明通过分阶段(沉淀、络合、稳定)调控PH值，在络合前去除Zn(OH)，避免其嵌入晶格导致活性下降；通过动态结晶控制优化催化剂结构，引导晶体定向生长，获得粒径分布均匀(D90/D10<1.5)的催化剂颗粒，避免局部过饱和产生的无定形杂质。最终在源头上减少了高分子杂质，得到澄清透明的聚醚多元醇产品。

本发明公开一种聚砜树脂及其制备方法和用途。所述聚砜树脂重均分子量Mw范围为20000～200000，环状二聚体含量小于1.2wt％，残余单体含量小于100ppm，K及Na离子含量均小于60ppm，Fe及Cu离子含量均小于10ppm，黄度指数YI不超过12，透光率大于85％。本发明的聚砜树脂采用对位二卤素二苯砜化合物和双酚A型化合物或4,4’‑联苯二酚型化合物为原料，非质子极性溶剂为反应溶剂，无机盐为成盐剂，通过亲核取代方法聚合得到。通过设计不相容溶剂体系，树脂粉末在溶解状态下与含催化剂的酸性水溶液接触，通过界面反应将环状二聚体开环并降解，同时通过萃取将残单、金属离子除去，纯化后的树脂粉末经脱挥造粒后，得到全面纯化的聚砜树脂，受树脂纯度影响的光学等性能得到极大提升。