원래 이름 기록: 中冶北方（大连）工程技术有限公司

本发明提供一种采用烧结脱硫石膏制备胶凝材料原料的工艺，包括以下制备步骤：S1：将脱硫石膏转移至蒸汽干燥机中初步脱水；S2：经干燥后的脱硫石膏排放至打散设备，将干燥后的脱硫石膏粉碎；S3：将打散后的脱硫石膏转移至煅烧设备中再次脱水；S4：将再次脱水后的脱硫石膏经过冷却组件进行冷却；S5：利用研磨设备对冷却后的脱硫石膏进行研磨；步骤S4中，所述冷却组件包括多组管道墙，所述管道墙能够通过热交换管将蒸汽传递至所述蒸汽干燥机。本发明提供的制备工艺能够提高产出产能，并且能够降低将脱硫石膏制备成胶凝材料原料的能耗。

本发明公开了一种基于铰接式混凝土块的生态护坡方法，包括以下步骤：步骤一：铰接式混凝土块预——根据护坡工程的防护需求、边坡坡度及地质条件，设计并预制长方体结构的铰接式混凝土块，混凝土块与水流方向垂直的两个侧面设为锯齿形咬合面，咬合面齿高15‑20mm、齿距30‑40mm，且与水流方向平行的两个侧面开设凹槽，凹槽深度20‑25mm、宽度15‑20mm，用于灌注固化填充料。本发明通过 “草本植物 + 灌木 + 植生袋” 的多层植被构建模式，结合本土化土壤与植物选型，确保植被成活率，快速形成稳定的生态群落，改善边坡生态环境，同时，混凝土块预制化生产、基面一体化处理、矩阵分层安装等流程，简化了施工步骤，降低了对现场环境的依赖。

本发明公开了一种单齿辊破碎机篦板，包括篦板体，篦板体包括一个顶板、两个侧板和一个底板拼接而成，顶板和侧板的外部设有堆焊层，侧板和堆焊层上均开设有冷风出口，顶板、侧板、底板之间构成气室，气室分为工作区和备用区；篦板体的两侧均连接有一个端板一。本发明采用通入冷风对篦板进行冷却，冷却风在篦板周围形成保护层，一方面冷却风可以使附近的熔融态烧结矿表面迅速降温，形成硬壳，便于齿辊破碎；另一方面还能减少烧结矿与篦板表面的摩擦力，降低接触篦板的烧结矿的温度，增加篦板使用寿命。同时可以避免由于篦板的局部磨损而停机检修，节省了人力、物力。

本发明提供一种自动可调频调强式多单元式气动松料装置，包括：多个振动件，多个振动件沿矿料仓的圆周方向排列；多个驱动件，驱动件固定于矿料仓，驱动件的输出端能够驱动振动件振动；监控模块，监控模块包括雷达料位计、PLC控制器和供能组件；供能组件和驱动件连接，供能组件能够调整驱动件的输出端的输出频率和强度。本发明提供一种自动可调频调强式多单元式气动松料装置能够实现对矿料仓内物料的全方位振动松料，有效避免了局部位置破拱效果不佳的问题，同时能够根据料位情况调整供能组件对驱动件的输出频率和强度，实现了破拱过程的自动化和智能化，大大提高了破拱效率。

本发明属于链箅机领域，尤其是一种链箅机布料系统，包括圆盘造球机、头部伸缩式胶带机、大球辊筛、Reuleaux三角形齿辊破碎机、宽皮带、辊式布料机、碎球溜料槽、小球溜料槽、链箅机，所述圆盘造球机安装于头部伸缩式胶带机尾部的上方，将成品生球浇到头部伸缩式胶带机尾部，头部伸缩式胶带机头部设有牵引小车，使得胶带能自由伸缩，大球辊筛与头部伸缩式胶带机垂直布置，大球辊筛头部穿插于头部伸缩式胶带机头部门形架的下方，通过协调胶带与牵引小车间的速度实现胶带伸缩时单程布料，本发明采用一种新形式的布料系统，设备集成化程度高，布局合理紧凑，减少生球转运次数和落差，避免对生球的破坏，提高生球合格率，布料更均匀。

本发明属于排污装置技术领域，尤其是一种环冷机水密封气囊封堵式排污装置，针对现有技术中，在实际运行期间，传统方法利用球阀或胶管阀来控制排污管道的启闭与密封，烧结矿粉尘易落入水槽内，在槽底积聚成淤泥，致使球阀或胶管阀频繁出现故障、渗漏等问题，现提出如下方案，其包括环冷机密封水槽、排污管和排污水渠，所述排污管位于环冷机密封水槽下方，环冷机密封水槽的底侧与排污管的顶侧固定连接，排污水渠位于排污管下方；还包括：疏通检修门，设置于排污管上，排污管的末端设置有法兰，本发明，在实际运行时，避免采用球阀或胶管阀控制排污管通断及密封的传统方法，以此解决其故障频发、渗漏等现象。

本发明提供一种环式直击松料装置，包括：多个振动件，多个振动件沿矿料仓的圆周方向排列；所述振动件包括连接部和测料板，所述连接部连接于所述测料板，所述连接部铰接于所述矿料仓内壁，所述测料板为弧形板；驱动件；所述驱动件固定于所述矿料仓，所述驱动件的输出端能够作用于所述测料板，所述驱动件的输出端能够驱动所述测料板相对于所述矿料仓振动。本发明提供的环式直击松料装置能够破坏物料在矿料仓内壁形成的“结拱”或“粘壁”，提高物料的流动性，确保矿料仓的正常出料。

本发明公开了一种基于箱式绿化混凝土挡墙的生态护坡结构及施工方法，包括混凝土基础、应力框、反滤隔层、绿化混凝土层、植物种植层、砼压顶及土工格栅，各部件沿护坡坡面由下至上、由内至外依次连接形成完整护坡体系，所述混凝土基础设置于坡底土层内，其顶部与坡面齐平，且混凝土基础上表面与应力框底部固定连接，所述应力框呈矩形框架结构且沿坡面分层铺设。本发明通过混凝土基础的碎石与素土混合换填设计，大幅提升基础承载能力，避免地基沉降，同时，应力框采用纵向钢筋、横向钢筋与对角线加强筋组成的网格结构，根据挡墙高度适配10‑16mm直径钢筋，分层铺设且上下节点对齐，通过预埋连接件固定形成刚性支撑，可分散坡面荷载、抵御侧向压力。

本发明属于结环冷机节能减排技术领域，尤其涉及一种烧结环冷机中温区下置组合余热全回收及零排放系统，包括环冷机、环冷鼓风机、余热锅炉、循环风机、汽轮发电机组、凝汽器和凝结水泵，其特征在于，余热锅炉为两套余热锅炉组合使用，一套余热锅炉为一二段余热锅炉，烟气取自第一区段和第二区段，一二段余热锅炉底部排风经第一循环风机返回第一区段和第二区段；另一套余热锅炉为三四段余热锅炉，三四段余热锅炉烟气取自第三区段和第四区段，三四段余热锅炉底部排风经第二循环风机返回第三区段和第四区段；两套余热锅炉与汽轮发电机组的补汽口相连通。本发明的优点是：利用补汽凝汽式汽轮机构建新的余热利用蒸汽和热水循环系统，实现“零排放”。

本发明属于结环冷机节能减排技术领域，尤其涉及一种烧结环冷机中温区上置组合余热全回收及零排放系统，其特征在于，包括环冷机、环冷鼓风机、余热锅炉、循环风机、汽轮发电机组、凝汽器和凝结水泵，环冷机为五区段，其特征在于，余热锅炉为两套余热锅炉组合使用，一二段余热锅炉烟气取自第一区段和第二区段；上置式三四段余热锅炉烟气取自第三区段和第四区段，三四段余热锅炉的高参数蒸发器串接一二段余热锅炉的高参数过热器后出口与发电机组的主蒸汽进口相连通；三四段余热锅炉的高参数蒸发器出口串连一二段余热锅炉后连接发电机组的主蒸汽进口。本发明的优点是：利用补汽凝汽式汽轮机构建新的余热利用蒸汽和热水循环系统，实现“零排放”。

本发明公开了一种基于机器视觉技术的烧结辅门控制系统及方法，包括烧结机台车、安装在每个烧结下料辅门上的定位器和安装在烧结机台车上方的挡料板，所述定位器，可以通过调整开度，控制烧结下料辅门下料量，最终改变对应进料位置的烧结机台车料厚；本发明的有益效果是采用摄像头替代常规仪表检测设备，其一次性投资、设备寿命均远优于现有技术方案，大大节约了经济成本，摄像头安装在烧结机台车两侧，远离烧结机最高温度区域，同时采用耐高温摄像头，解决了原有设备故障高的问题，本发明基于机器视觉技术的控制方法，实现了烧结布料厚度的可靠检测与精准控制，提高了烧结生产过程控制水平，可以有效节约生产成本，增加生产效益。

本发明属于环冷机设备技术领域，尤其是一种环冷机水密封连通器式排污装置，针对现有环冷机排污装置密封性差、操作繁琐、维护困难的问题，现提出如下方案，其包括环冷机密封水槽、排污水箱、过渡接管、金属软管、端口接管、端盖、钢丝绳、绞车机构、环冷机立柱；所述排污水箱固定于环冷机密封水槽下方，过渡接管固定于排污水箱下方，金属软管一端连接过渡接管，另一端连接端口接管；所述端口接管与端盖铰接，端口接管上设钢丝绳导向环；所述钢丝绳一端固定于钢丝绳固定环，另一端穿过钢丝绳导向环后缠绕固定于绞车机构。本发明设置了专门的疏通检修门和模块化连接，使得日常清理和设备检修变得非常简单快捷。