元の名称記録: 山西江淮重工有限责任公司

本申请提供一种壳体射线检测智能化辅助装置及其使用方法，壳体射线检测智能化辅助装置包括底座组件、夹持组件、伸缩组件、胶片固定组件以及数控中心，底座组件设于射线检测机一侧，夹持组件设于底座组件上以夹持壳体并带动壳体绕其轴向转动，伸缩组件一端设于底座组件上，另一端用于沿壳体轴向运动以伸入或伸出壳体，胶片固定组件设于伸缩组件上并随其相对壳体运动，数控中心电性连接夹持组件与伸缩组件；本申请的壳体射线检测智能化辅助装置及其使用方法通过夹持组件翻转壳体以更换检测位置，还进一步通过伸缩组件配合胶片固定组件以稳定调整胶片在壳体内的位置，从而方便配合射线对壳体上的任一位置进行检测，保证了胶片成像质量与成像效率。

本发明提供一种内腔非加工面壳体加工装置及方法，内腔非加工面壳体加工装置包括：夹持模块，装设于机床主轴上，包括：装夹部，通过转接卡爪撑紧待加工壳体的内腔非加工面，以实现待加工壳体的装夹定心；调节部，连接于装夹部，用于接收电信号指令并对待加工壳体进行平移及旋转调整；数据采集模块，装设于测量盘上，测量盘装设于机床刀座上，可沿机床主轴方向及垂直于主轴方向移动，用于测量待加工壳体的壁厚分布数据；控制模块，电性连接于数据采集模块及夹持模块，用于根据待加工壳体的的壁厚分布数据获取壳体姿态补偿参数，并生成电信号指令传输至调节部以驱动其调整待加工壳体的姿态。

本发明公开了一种高强铝铜合金及其制备方法和应用，属于铝铜合金铸造领域。其技术方案包括以质量百分比计，其原料包括Cu 3.5%‑5.5%、Mn 0.6%‑1.0%、Ti 0.2%‑0.4%、Sc 0.3%‑0.5%、V 0.2%‑0.4%、Ce 0.2%‑0.4%、Zr 0.1%‑0.3%，余量为Al和不可避免的杂质。本发明通过对成分进行优化，加入Ti、V、Zr、Mn等颗粒化合元素，在合金熔体及凝固过程中会形成AlTi、AlZr、AlMn等析出相，可以抑制位错运动并阻碍晶界滑移，而少量未参与反应的Ti、Zr相也将以小棒状的形式分布于基体中，稀土元素Sc与Ce加入，不仅会有效抑制析出相的颗粒团聚，达到细化晶粒的作用，还能在一定程度上降低析出相的尺寸，将块状合金相变为短条状或短棒状，降低应力集中发生进而降低对基体的割裂作用，提升材料的综合力学性能。