江西金叶稀贵新材股份有限公司

本发明公开了一种超细铜丝拉拔成型装置及其加工方法，支撑主体的台面中部设置冷却结构，冷却结构包括油液润滑冷却组件、水冷组件；油液润滑冷却组件包含冷却箱，冷却箱固设于支撑主体的台面上，冷却箱的内壁以及底端围合形成冷却腔。本发明中，通过油液润滑冷却组件与水冷组件配合，冷却箱内的冷却腔盛装润滑油，使拔丝模具与铜丝完全浸没实现全浸润润滑，同时带走摩擦热量，板式冷却器对循环润滑油集中降温，配合套设在第二拔丝模具外部的壳体水冷夹层直接对模具强制冷却，实现“油冷+水冷”多级降温，大幅提升冷却效率，稳定控制拉拔温度，避免模具热变形与铜丝氧化，提升铜丝加工精度与产品质量。

本发明公开了一种连铸连轧高纯无氧铜多通道脱氧除杂制备装置及其制备工艺，包括依次相连的熔炼单元、连铸单元、连轧单元，熔炼单元的熔炼炉顶部布设还原性气体注入接口及排气净化机构；还设置由多级还原通道组成的复合还原单元，包括：多孔木炭还原机构、稀土添加剂注入机构，并通过氧传感器实时监测熔体氧活度，动态调节还原性气体流量、多孔木炭还原机构更换频率、稀土添加速率。本发明通过多通道还原的复合还原系统，高效脱氧除杂，提升无氧铜产品质量，实现连铸连轧全流程一体化控制，基于氧传感器实时反馈实现工艺参数精准调节，产品一致性显著提高，连铸连轧一体化连续处理，避免反复熔炼，能耗降低，且稀土添加量少，成本可控。