원래 이름 기록: 北京城市排水集团有限责任公司

本发明公开了一种恶臭气体传输处理管、系统和处理方法，该处理管包括：管体，管体内设置有光催化氧化模块和光催化氧化涂层中的至少一个，紫外光模块，紫外光模块设置在管体内，紫外光模块用于激发光催化氧化模块或光催化氧化涂层，和/或制造臭氧，该恶臭气体传输处理管通过将紫外光模块和光催化氧化模块或光催化氧化涂层集成在管体内，使得气体在传输过程中便可进行除臭处理，节约占地。

本发明提供一种利用生物脱硫副产物硫浆进行反硝化脱氮的装置及方法，装置包括：硫浆储存罐、第一硫浆输送组件、第一生物池、第二硫浆输送组件、进水组件、第一出水组件、固液分离单元和气体收集处理组件，本装置将生物脱硫过程中产生的硫浆直接用于反硝化脱氮，实现了资源的循环利用，减少了硫浆的处理难题，降低了环境污染。利用硫浆中的硫作为电子供体进行反硝化，避免了传统生物脱氮工艺中额外投加碳源的成本，同时也克服了硫自养反硝化中硫源获取复杂的问题，降低了污水处理的总成本，同时减少了硫单质的储存和运输风险，具有良好的环境效益。

本发明提供一种连续流好氧颗粒污泥培养系统及方法，属于污水生物处理技术领域，系统包括厌氧池一、厌氧池二、好氧池、可调节池、缺氧池及沉淀池、重泥回流通道、轻泥排出通道及自控单元。该系统通过厌氧池一、厌氧池二与后续好氧池、可调节池、缺氧池、沉淀池的串联设计，结合重泥回流至特定工序、轻泥排出的污泥分选单元功能，在连续流工艺中构建了饥饿‑盛宴循环与强生物选择压，解决了传统连续流难以实现颗粒化关键机制的技术难题，促进好氧颗粒污泥快速形成。厌氧池一与厌氧池二按不同工序组错位运行，能够保障系统连续进水，适配连续流工艺的运行特点，避免因工序切换导致的断流问题，提高处理效率。

本发明公开了一种协同厌氧消化污泥调理脱水的方法，该方法包括如下步骤：（1）向协同厌氧消化污泥中投加聚硅酸铝铁，进行搅拌混合；然后再投加聚丙烯酰胺，进行搅拌混合，得到调理后的污泥；（2）对调理后的污泥进行脱水处理；聚硅酸铝铁由包括如下步骤的方法制得：a.将偏硅酸钠溶液和稀硫酸进行混合，控制混合溶液的pH为2.0~4.0；然后，将得到的混合溶液进行活化，得到聚硅酸溶液；活化的时间为40‑70h；b.将Al(SO)·18HO和Fe(SO)加入聚硅酸溶液中，混合均匀，然后进行加热，得到聚硅酸铝铁。本发明将聚硅酸引入硫酸铝铁生成新的聚硅酸铝铁调理剂，调理后可改善协同厌氧消化污泥絮体结构和强度，有利于脱水。

本发明公开了一种增强三相传质的模块化非均相臭氧催化反应器，包括：多个反应器模块，各个反应器模块能够串联或并联，反应器模块包括外壳和曝气器，外壳内上部设置有扰流鳍板，下部设置有催化剂填料区。该反应器模块为上进水下出水，可通过分流设计和水压控制实现多段“气水分离‑再曝气”效果，提供了额外的气体停留时间和更大的气液传质界面，提升气‑液传质效果。通过增设扰流鳍板，同步增强了流场均布性和湍流强度，有效提升了液‑固传质效果。通过多级斗形设计和可变式曝气器，显著提升反洗过程中床层的流化率，提升反应器的排污效率和催化剂的使用寿命，显著提高了非均相臭氧催化工艺对水中难降解COD和新污染物的去除效率。

本申请公开了一种基于精确曝气系统的氧化沟出水总氮控制方法。该方法可以包括：构建氧化沟出水总氮与氨氮浓度间的数学模型；根据出水总氮的目标值通过数学模型计算对应的氨氮浓度，作为控制目标；精确曝气系统根据控制目标计算氧化沟所需的初始曝气量；通过设置在氧化沟出水端的氨氮在线测量仪表测量出水的实时氨氮浓度；精确曝气系统根据控制目标与实时氨氮浓度确定实际需气量，结合初始曝气量调整水平轴表面曝气设备，实现氧化沟出水总氮控制。本发明通过建立氧化沟出水总氮与氨氮间的数学模型，应用精确曝气系统控制氧化沟出水总氮，实现二级处理与深度处理间的脱氮最优分配，助力再生水厂提质增效。

本发明公开了一种短程硝化‑厌氧氨氧化处理高氨氮废水工艺控制方法、电子设备及介质。该方法可以包括：针对厌氧氨氧化反应工艺控制参数进行分类，确定计算参数与控制参数，其中，控制参数为氨氮转化率；对生物池进行切片分析，获得各节点数据；通过节点数据计算氨氮转化率与总氮去除率；根据氨氮转化率与总氮去除率的关系确定氨氮转化率最佳控制点，进而确定氨氮控制范围。本发明能够明确短程硝化‑厌氧氨氧化处理高氨氮废水实际工程中的参数控制区间，使工艺实现自动化控制，在保证该工艺的稳定运行的基础上，实现节能降耗。

本发明提供一种基于探地雷达的排水管道管壁厚度提取方法，涉及排水管道探测技术领域，该厚度提取方法包括：利用探地雷达系统对管道采集原始雷达回波信号；利用自适应时频分析处理结合阈值准则对雷达回波信号进行噪声抑制与信号增强处理；利用自相关逆卷积滤波提高雷达回波信号剖面的时间分辨率；基于雷达回波信号，利用排水管道反射界面智能识别与自动拾取技术分析与计算管壁厚度；自动化程度高，减少人工干预，提升检测效率，该厚度提取方法整体上提高了管道探地雷达的提取管壁厚度的准确度，满足了排水管网健康监测需求。

本发明提供一种沼气脱硫耦合反硝化脱氮系统及方法，系统包括：含硫沼气输送单元、湿法脱硫单元、碱液投加装置、第一净化沼气输送装置、干法脱硫单元、硝态氮废水输送单元、硫自养脱氮单元、湿法副产物输送单元、干法副产物输送单元和脱硫剂再生单元。该系统将湿法副产物和干法副产物直接用于硫自养脱氮，替代外购硫源，减少硫化物处理费用，同时利用副产物碱性减少碱度投加。脱氮后的含Fe²⁺副产物通过化学氧化再生重新生成三价铁基脱硫剂，回用于干法脱硫，形成铁元素的闭环循环，节省硫源、碱度、碳源及副产物处置费用，适用于污水处理厂沼气与尾水的协同处理。

本发明公开了一种基于电磁场调控的厌氧氨氧化污水处理系统和方法，该系统包括：依次连接的高效碳磷去除反应器、中间水池、投加磁性生物炭的一体化厌氧氨氧化反应器、电磁调控系统、热管理系统和控制系统。该系统通过电磁调控系统生成电磁场，利用电磁场影响菌种，干预一体化厌氧氨氧化反应器的水环境，实现抑制亚硝酸盐氧化菌的活性，保持或促进氨氧化菌的活性，稳定短程硝化。同时电磁场与磁性生物炭相配合，可以利用电磁感应使磁性生物炭升温发热，加热水环境同时优先保证菌种的适宜温度，协同解决了厌氧氨氧化工艺的低温活性抑制与短程硝化不稳定两大瓶颈，可保证厌氧氨氧化系统在低温低基质条件下稳定运行。

本发明提供一种基于脱氮菌的水处理系统及水处理方法，该水处理系统包括：沿污水水流方向依次连通有第一生物池、第一沉淀池、第二生物池和第二沉淀池，第一生物池用于接种活性污泥，第二生物池用于接种硝酸盐型厌氧氨氧化菌颗粒污泥，第一生物池沿污水水流方向设有缺氧区和好氧区，缺氧区与第一沉淀池回路连通，第二生物池与第二沉淀池回路连通；氨氮与硝酸盐比例调节组件，氨氮与硝酸盐比例调节组件与好氧区连接；该水处理系统及水处理方法基于硝酸盐型厌氧氨氧化菌建立的新型水处理工艺，与传统硝化反硝化工艺和亚硝酸盐型厌氧氨氧化工艺相比，在理论与技术上大大突破了现有工艺框架，该水处理系统及水处理方法具备诸多优点并满足市场需求。

本发明提供一种用于排水管道内部检测的错口越障装置，包括底板、传感器外壳、一对导向支架及四个导向轮，传感器外壳为上部开口的箱体，传感器外壳的开口与底板的下表面连接，传感器外壳的内部空间用于容纳传感器，传感器外壳的下表面用于与排水管道内壁接触；一对导向支架固定连接于底板的两端的下表面，且传感器外壳位于一对导向支架之间，导向支架的背离传感器外壳的端面由外至内向下倾斜；导向轮转动连接于导向支架的下端，每个导向支架连接一对导向轮。本装置的导向支架的端面为外高内低的斜面，形成楔形结构，当装置遇到错口时，楔形斜面像滑雪板一样“滑上”错口边缘，导向轮滚动支撑，将垂直碰撞转化为斜向滑动，避免垂直碰撞，越障过程平滑无顿挫，避免传统刚性支架的“顶死”问题。