中创新航科技集团股份有限公司

本申请实施例提供了电池测试系统、方法及电子设备，涉及电池管理技术领域，该电池测试系统被配置为：基于测试用例的第一描述信息生成第一工步序列；基于待检查的测试工步的第二描述信息生成第二工步序列；对所述第一工步序列和所述第二工步序列进行一致性校验，得到校验结果；在所述校验结果表征所述待检查的测试工步为通过状态时，将所述待检查的测试工步设置为目标测试工步，控制所述电池测试设备基于所述目标测试工步对所述待测电池进行电性能测试。通过本申请实施例，解决了相关技术中基于简单的规则库对测试工步进行校验导致的准确率低的技术问题，进而提高了电池测试工作的可靠性以及电池测试过程的安全性的技术效果。

本发明属于数据通信技术领域，提供了一种串行外设接口从机、数据通讯系统及接收方法，串行外设接口从机与串行外设接口主机通信连接，串行外设接口从机的检测处理器能够在监测到来自串行外设接口主机的片选信号下降沿的情况下，写入当前字节至缓冲区并指示字节计时器开启，在字节计时器的计时值超过预设超时阈值的情况下确定目标帧数据，指示数据处理器调用目标帧数据，并再次监测下一片选信号下降沿。本方案利用片选下降沿触发与字节计时超时机制协同工作，使从机无需依赖主机预先通知帧长度即可自适应界定变长帧边界，避免了因主机数据流中断导致的误判，无需修改通信行为或增加额外信号线，与标准系统兼容，并兼顾了低功耗与高实时性需求。

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种正极片、电池、用电设备。该正极片采用包含超小颗粒、小颗粒和大颗粒的磷酸铁锂正极材料，其中超小颗粒粒径限定为20nm‑100nm，并结合粒度分布曲线中三峰对应关系，建立大小颗粒峰位及半高宽的匹配度参数，再对超小颗粒占比与匹配度参数的比值进行限定，以协同优化颗粒级配。通过上述设计，可提高颗粒填充效率和正极片压实密度，降低超小颗粒过量引起的吸水、电解液分解及产气风险，从而提升电池能量密度、循环稳定性及安全可靠性。

本发明提供一种磷酸铁锂材料及其应用，磷酸铁锂材料包括小颗粒、大颗粒和超大颗粒；粒径分布曲线中包括小颗粒的粒径峰B峰、大颗粒的粒径峰C峰和超大颗粒的粒径峰D峰；在C峰的1/2峰强处作与横轴的第一平行线，第一平行线与C峰的左侧交点对应的粒径为C1，与C峰的右侧交点对应的粒径为C3，C峰的顶点对应的粒径为C2；在D峰的1/2峰强处作与横轴的第二平行线，第二平行线与D峰的左侧交点对应的粒径为D1，与D峰的右侧交点对应的粒径为D3，D峰的顶点对应的粒径为D2；其中，D1/C1=k1，D2/C2=k2，D3/C3=k3，|k1‑k2|≤2，|k3‑k2|≤3。本发明提供的磷酸铁锂材料可提高电池的能量密度。

本申请公开了一种电池及用电装置，涉及电池技术领域，包括外壳以及设置于外壳内的电芯，外壳包括第一端面部；第一端面部与电芯的电流输出部通过集流件电连接，第一端面部的焊接区与集流件焊接连接，并形成第一焊印，第一焊印在目标平面上的投影面积与集流件在目标平面上的投影面积的比值为0.05~0.2，第一端面部于焊接区处的壁厚为0.5mm~2.5mm，外壳包括含有镁元素的铝壳，且镁元素的质量含量为0.15%~4.8%。本申请能够避免第一端面部与集流件的焊接处气孔过多，导致焊接处发生开裂的问题，保证了焊接处的密封性，同时保证焊接处的强度。

本发明实施例提供一种电池包和用电设备，涉及电池技术领域。该电池包包括电池组、支撑板、防护板和第一粘接体。电池组支撑在支撑板上。防护板位于支撑板背离电池组的一侧。电池组包括多个电池，每个电池具有面对支撑板的电池底面。第一粘接体设于电池底面与支撑板之间以与二者粘接。防护板厚度为a mm，第一粘接体厚度为b mm。支撑板面积为s1 m，多个电池的底面面积之和为s2 m。比值s2/s1等于s。a、b和s满足：0.12≤a/(b×s)≤39，通过将公式的取值选定在0.12至39这一合理范围，使得电池组与支撑板粘接失效的风险较小，同时防护板的防护效果较优。

本申请公开了一种电池、电池组及用电装置，涉及电池技术领域，该电池包括壳体、盖板、电芯、绝缘件和绝缘膜；壳体包括第一侧壁，第一侧壁包括凸台；绝缘膜包覆电芯的外部，且形成固定连接区，其至少部分膜体处于绝缘件的侧面与第一侧壁之间，绝缘膜的目标端面相比于固定连接区更靠近绝缘件的侧面的第一端，以形成凸出于固定连接区的第一绝缘部，绝缘膜的目标端面与固定连接区的间隔距离为d mm，凸台沿垂直第一侧壁的方向上的最大厚度尺寸为a mm，d/a的范围为0.12~46。本申请将d/a处于0.12~46范围内，既可以避免壳体与电芯发生搭接，降低两者之间的短路风险，又可以保证盖板与壳体的连接强度，避免焊线开裂。

本申请涉及氦检技术领域，提供了一种用于拘束氦检腔体表面的材料、氦检工装和氦检方法；其中，用于拘束氦检腔体表面的材料，其形成在氦检腔体中与电池大面相对的拘束板的表面，所述材料为颗粒胶，所述颗粒胶的表面具有凸起，相邻凸起的间隔距离为0.5mm~1.5mm。本申请提供的用于拘束氦检腔体表面的材料，其用于和电池大面相对的拘束板的表面在拘束氦检中，可避免电池受挤压变形和受力不均匀的问题。

本发明提供了一种圆柱电池及用电设备。该圆柱电池包括卷芯，卷芯包括依次卷绕设置的正极片、隔膜和负极片，卷芯孔的径向尺寸为d mm，负极片对于垂直于其表面方向上的抗形变能力为f mN，隔膜的耐穿刺强度为q gf，三者满足式（I）所示关系式：2≤f×1000/(d×q)≤88（I）。通过同时控制卷芯孔的径向尺寸d、负极片对于垂直于其表面方向上的抗形变能力f和隔膜的耐穿刺强度q这三个关键指标满足式（I）所示关系式，在保证足够高的隔膜耐穿刺强度的同时，能够优化负极片的柔韧性，避免在弯曲条件下出现掉粉现象，从而能够有效降低因极片掉粉导致的正负极微短路，降低圆柱电池的自放电率，并兼顾较好的动力学性能。

本申请提供了一种圆柱电池及用电设备，涉及二次电池技术领域，圆柱电池包括电芯，正极片包括正极集流体和设置于正极集流体至少一侧的正极活性物质层，负极片包括负极集流体和设置于负极集流体至少一侧的负极活性物质层，负极活性物质层包括负极材料；负极材料包括硅基材料；圆柱电池的荷电状态为0%时，正极片的正极活性物质层与相邻的负极片的负极活性物质层相对设置并且二者沿着电芯的径向方向的距离为aμm；负极活性物质层中硅元素的质量百分比含量为b%；电芯的高度为c mm；a、b和c满足：50≤a×c/b≤600。基于本申请的圆柱电池解决了现有技术中圆柱电池在循环过程中极易发生析锂，导致其循环性能差的问题。

本发明涉及新能源技术领域，公开了一种电池及用电装置，电池包括：电芯，电芯包括电芯本体以及自电芯本体沿第一方向的一端端面延伸而出的极耳；转接片与极柱，极耳经由转接片与极柱电连接；转接片与极柱均位于电芯本体沿第一方向设置有极耳的一侧；极耳至少部分覆盖在转接片背离电芯本体的一侧表面；极柱靠近电芯的表面朝向背离电芯的方向至少部分区域凹陷形成凹部，凹部设置在极柱的周向端部。本发明提供的电池，凹部能够为极耳提供足够的容纳空间，确保极耳与极柱非接触，防止极耳插入转接片与极柱之间，从而避免虚焊，有效保证转接片与极柱之间的过流能力，避免电池充放电时极柱附近产热过多。