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本发明涉及精细化工技术领域，具体为一种多乙烯多胺及其制备方法。本发明解决传统方法制备线性高沸点多胺时转化率低、环化副产物多及催化剂易流失的问题。采用一体化多通道微反应器并于内壁含有MgTi/v‑AlO非均相催化膜，通过在负载工艺中引入外源聚乙烯吡咯烷酮并进行后期热处理与前置液相原位预活化，内部形成紧密结构；同时使物料连续通过前置双外场流体物理极化腔，切向冲入微通道反应器中进行催化胺化，并在后段级联串联无催化剂高温空管热缩合段。加速了胺化进程，二氯乙烷总转化率提高，线性多胺选择性高、哌嗪等副产物含量降低；微通道连续运行50h金属累计总流失率低，稳定性好。

本发明涉及多乙烯多胺催化合成技术领域，具体为一种催化合成多乙烯多胺的方法。本发明解决了传统二氯乙烷法合成多乙烯多胺过程中催化剂稳定性差、金属易流失以及环状胺副产物含量高的问题。通过以固态三聚氰胺经热缩聚与热氧化剥离制备g‑CN纳米片，经氮等离子体处理后与硝酸镍/硝酸锌溶液进行界面还原及固相热处理制备得NiZn/v‑CN催化剂；将其涂覆于多通道微反应器并用含有氢氧化钾的氨水溶液进行液相原位预活化，二氯乙烷与氨水物料通过极化腔，并在微通道反应后段设置无催化剂高温空管热缩合段。最终提高了二氯乙烷转化率和长链线性多胺选择性、降低了环状胺副产物总含量、抑制了金属流失。