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本发明提供了阶梯控锻工艺在改进铌微合金化中碳超高强钢的组织性能均匀性中的应用；所述阶梯控锻工艺包括三阶段锻造温度和/或锻造变形速率依次降低的锻造工艺。基于阶梯控锻工艺改进铌微合金化中碳超高强钢的组织性能均匀性，本发明还提供了相应的锻造方法，包括高温均质化、高温粗锻、中温精锻、低温终锻和热处理工艺。本发明通过阶梯控锻技术，结合铌微合金化特性，分阶段调控形变参数，旨在实现晶粒细化、析出相弥散分布及位错强化的协同作用，突破现有技术瓶颈。通过本发明可以制备横向抗拉强度在1.9GPa，横向U型缺口冲击功≥40J的超高强度钢，并且具备较低的成本和横向韧性。

本发明涉及电池领域，公开了一种纤维状NHVO电极材料及其制备方法，方法包括以下步骤：S1，将尿素溶解于含钒溶液中以得到混合溶液；S2，调节混合溶液的pH至2~5，在60~85℃的条件下进行沉淀反应，得到浆液；S3，向浆液中加入形貌调整剂，在温度为90~100℃的条件下进行反应以得到反应后物料，并对反应后物料进行后处理以得到纤维状NHVO电极材料。本发明能够制备形貌规整、粒径均一、纯度高、电化学性能优异的纤维状NHVO电极材料。

本发明属于钒电池领域，公开了一种钒电池电解液及其制备方法与制备系统。方法包括：向碱性钒液中加入铵盐，采用pH调节剂调节pH至4~6，在20~85℃的温度下，进行弱酸性铵盐沉钒反应，得到十钒酸铵钠固体；将十钒酸铵钠固体与含铵根的转晶剂溶液混合，在pH为8~10、温度为90~100℃的条件下，进行固相转晶铵钠置换反应，得到高纯偏钒酸铵固体；对高纯偏钒酸铵固体进行煅烧，得到高纯五氧化二钒；对高纯五氧化二钒进行电解，制得钒电池电解液。本发明的方案采用一步沉钒便可制备得到纯度大于99.9%的高纯五氧化二钒并以此高纯五氧化二钒制备得到电化学性能优异的钒电解液。

本发明公开了一种多孔金属材料缺陷非破坏检测方法、存储器及计算机设备，该方法包括在零缺陷的等比例数值模型表面设置信号输入位点和信号输出位点，得到检测对象的零缺陷数值模型；在信号输入位点设置输入检测信号，模拟得到输出信号，最终得到零缺陷的输入信号和输出信号；在检测对象的零缺陷数值模型中引入不同缺陷并设置输入检测信号，模拟输出信号，得到不同缺陷下的输入信号和输出信号；得到基于输入信号、输出信号和缺陷信息的人工智能模型；将待检测对象的输入信号和输出信号，结合人工智能模型生成待检测对象的预测缺陷信息。本发明融合人工智能与数值模拟仿真，可以实现多孔金属材料内部缺陷的高效率的低成本的非破坏检测。

本发明涉及钛合金无缝管领域，尤其涉及一种提升钛合金无缝管扩口性能的方法，包括如下步骤：一、选择超软海绵钛；二、将步骤一中的海绵钛经过第一次VAR熔炼；三、进行EB炉熔炼，得到第二钛合金铸锭；四、进行第二次VAR熔炼，得到第三钛合金铸锭，第三钛合金铸锭的氧成分含量≤0.04%，测量第三钛合金铸锭的钛合金相变点T；五、经热轧成钛合金圆棒；六、钛合金圆棒经斜轧穿孔成空心管坯，穿孔后的空心管坯温度低于钛合金相变点T，制成内外表面无缺陷的空心管坯；七、在冷轧管机经冷轧制成钛合金成品无缝管，每道次冷轧后都进行真空退火；八、进行真空退火、矫直、性能检测和探伤检测。本发明适用于改善钛合金无缝管的扩口性能的工艺之中。

本发明提供了均质化热处理在减少或防止含B不锈钢轧制过程中产生细裂纹和/或开裂中的应用；所述均质化热处理的温度为1180~1200℃；所述含B不锈钢中的B的质量含量为0.010%~0.040%。本发明提供了相应的含B不锈钢的制备方法，针对电渣重熔过程中形成较多的BN夹杂物的耐热钢，通过轧制前的均质化热处理，使得BN析出相回熔而降低钢坯中BN含量，防止了该钢在后续的轧制过程中产生细裂纹或开裂的风险，从而提高该钢坯探伤合格率，以及经调质热处理后的综合力学性能。

本发明涉及一种大口径钛合金无缝管及其制备方法，属于钛合金无缝管加工技术领域。本方法通过按一定化学组分配料、压制电极后经过VAR炉熔炼后锻造得到圆棒；剥皮机扒皮下料成棒坯；棒坯钻中心孔，并外包铁皮和铜皮；坯料加热，出炉挤压；挤压后利用余热进行矫直，然后进行退火处理；热处理完成后，空冷至室温，然后内外表面处理，定尺；取样进行力学性能和显微组织检验。本方法通过优化设计化学成分、设计挤压模具和挤压工艺，实现细化显微组织的目的，提高成品合格率。解决现有工艺生产TC4钛合金大口径厚壁无缝管直接挤压易造成闷车或者表面开裂以及组织不均匀的问题。

本发明涉及高温合金材料加工技术领域，具体涉及一种时效硬化型高温合金热轧棒材及其晶粒度控制方法，该时效硬化型高温合金热轧棒材包括以下重量百分比的组分：C：0.03%~0.06%，Cr：20%~25%，Al：0.60%~0.8%，Ti：2.0%~2.4%，Fe≤0.8%，B≤0.01%，Ce≤0.02%，Si≤0.65%，Mn≤0.2%，Cu≤0.07%，其余为Ni和不可避免的杂质。本发明通过对时效硬化型高温合金热轧棒材成分的合理调配以及晶粒度控制方法，能够消除热轧棒材内部的残余应力，得到所需晶粒度尺寸的热轧棒，尤其适用于成品尺寸不大于40mm规格的时效硬化型高温合金热轧棒材。

本发明公开了一种钠化焙烧提钒浸出液萃取制备钒电解液的方法，属于钒电解液技术领域。本发明为提升钒电解液杂质分离深度及产品纯度，提供了一种钠化焙烧提钒浸出液萃取制备钒电解液的方法，包括：浸出液除硅、选择性还原及酸化、阴离子萃取、洗涤和还原反萃、脱气除油和电解，得3.5价钒电解液。本发明以钠化含钒浸出液作为原料，通过预处理深度除硅结合选择性还原酸化的方式将溶液中的阴离子全部转化为阳离子，而钒为阴离子形式，保证了通过阴离子萃取‑还原反萃高效分离溶液中所有的杂质离子，制备得到的钒电解液产品杂质离子含量极低，并显著提高了钒收率，大幅降低了高纯钒电解液制备成本。

本发明公开了一种钙化焙烧提钒浸出液萃取制备钒电解液的方法，属于钒电解液技术领域。本发明为提升钒电解液杂质分离深度及产品纯度，提供了一种钙化焙烧提钒浸出液萃取制备钒电解液的方法，包括：浸出液除硅、阴离子萃取、一段洗涤和还原反萃、阳离子萃取、二段洗涤和反萃、脱气除油和电解，得3.5价钒电解液。本发明利用有机絮凝剂进行浸出液脱硅，通过阴离子萃取分离阳离子杂质，再通过还原反萃，得到含四价钒阳离子的一段反萃液，再通过阳离子萃取和反萃实现阴离子杂质分离，二次反萃液为杂质分离完全的硫酸氧钒溶液，使钒电解液产品杂质离子含量极低，并显著提高了钒收率，大幅降低了高纯钒电解液制备成本。