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本发明公开一种使用MoC原位增强不锈钢的制备方法，步骤1：物料混合，将不锈钢粉与MoC粉末进行机械混合，获得混合物料；步骤2：喂料制备，将混合物料与高分子粘合剂进行密炼、破碎和造粒获得原位强化不锈钢喂料；步骤3：注射成型，将不锈钢喂料加入注射机，将喂料注射进模具型腔内，脱模得到刃具注射生坯；步骤4：脱脂，对注射生坯进行草酸催化脱脂处理，形成脱脂坯；步骤5：烧结和热处理，对脱脂坯进行烧结和热处理，最终得到耐腐蚀、高强度不锈钢工件。本发明解决了MIM不锈钢耐腐蚀性能低、机械强度低等问题，能显著提升不锈钢的硬度和耐腐蚀性、抗疲劳性能和耐磨损性能。

本发明的304不锈钢粉末注射成型的制备方法，包括以下步骤：S1、催化活化前处理：将304不锈钢粉末注射成型脱脂坯浸入含纳米催化活化剂的乙醇分散液中，在超声辅助下进行真空浸渍处理，使纳米催化活化剂均匀负载于脱脂坯的孔隙表面；随后进行低温干燥，得到催化活化脱脂坯；S2、烧结：将S1所得催化活化脱脂坯置于微波等离子体烧结炉中，通入氩气，在微波条件中加热到1100℃后，烧结40‑60min，然后降低微波功率，再关闭微波源，冷却；S3、后处理：将烧结产物进行表面清理，去除微量残留催化活化剂，得到304不锈钢成品。本发明制得的不锈钢件的硬度和拉伸性都有显著提升，同时产品的耐腐蚀性能优化。