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本发明公开了一种厚规格高强度水电用钢板及其热处理工艺，工艺包括获取钢坯、胚料整形、板坯再加热、轧后水冷、下线缓冷并精处理、钢板摆动淬火、钢板回火和钢板冷却。本发明通过优化钢板成分及其含量配比，进一步采用本申请给出的热处理工艺进行加工，工艺中对淬火压力及水量进行了优化提升，低压段采用往复摆动淬火确保钢板淬透性，采用再结晶区高温大压下轧制工艺及高温下线堆垛缓冷工艺改善钢板内部质量，能够适用于100‑130mm厚度规格高强水电钢；制备的钢材力学性能较佳，冲击后厚度中心无裂纹缺陷且具有良好的低温韧性，显著提高厚规格水电钢心部低温韧性，改善钢板表面应变时效敏感性，提高了钢板综合性能。

本发明涉及一种钢包烘烤器的换向阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设有一对竖向接口，一对竖向接口为竖向对称分布；所述阀体的另一侧开设有一对横向接口，一对横向接口为横向对称分布；所述阀体的内壁固接有隔板，隔板为工字形结构；所述隔板两侧开设有一对阀座，相邻的每对阀座为竖向对称分布；所述阀体的顶部固接有一对气缸；所述气缸输出端安装有阀板，所述阀板与阀座内壁为贴合设置；所述竖向接口内壁固接有网板；通过阀板和阀座的配合作用，可实现对阀座的金属硬密封，减少橡胶密封时因高温导致需要频繁更换的情况，延长阀板的使用寿命。

一种基于电位计反馈的方坯连铸机在线对弧检测与调整方法，涉及方坯连铸机技术领域，包括：获取方坯连铸机支撑辊的位移数据，所述位移数据通过位移监测装置实时采集；根据所述位移数据和环境数据，计算支撑辊的位移偏差，所述位移偏差用于判断连铸机弧度是否异常；若所述位移偏差超过预设阈值，则触发报警信号，所述报警信号用于提示弧度异常；根据所述位移偏差，通过调整装置自动调整支撑辊位置，直至所述位移偏差符合预设标准。本发明显著提高了弧度控制精度，提升了铸坯质量和设备利用率，减少了废料率，能够实现在线监控连铸机弧度问题，大大提升了现场工作效率。

本发明公开了一种低合金正火容器板的生产方法，在正火后针对钢板厚度mm通过淬火机加速冷却：8~25用缝隙1、2高密Ⅰ，水比1.55、1.55、1.7、1.8，上水量m/h 200、200、140、140，辊缝为板厚；26~36用高密Ⅰ、Ⅱ、低压1，水比1.7、1.8、2.0，上水量140，辊缝为板厚；37~48用低压2~9，水比2.15，上水量140，辊缝为板厚+4；49~64用低压2~9，水比2.0，上水量135，辊缝为板厚+5；65~89用低压1~9，水比2.0，上水量120，辊缝为板厚+5。本发明实现了交货态表面布氏硬度与模焊态1/2处拉力的合理匹配，保证了板形平直度。

本申请公开了一种急停按钮安全锁，涉及锁具技术领域，通过将信息板和防护罩壳及锁具组件集成且定位在一起，并利用锁具组件将防护罩壳锁住，并在信息板上定位起遮蔽锁孔功能且写明上锁信息的纸片来保障上锁安全性；纸片只有在防护罩壳打开的状态才能更换或移动，而想要开启锁具组件必须使用钥匙穿透纸片；对防护罩壳上锁时提前更换或移动纸片并写明上锁信息；实现了急停按钮安全锁使用便捷、无需设置电池和通讯模块即可明确记录开启次数、稳定性较好、无法非破坏性拆除、使用安全性好且可轻易判断是否有人恶意开启过的技术效果。