元の名称記録: 中铁二局集团有限公司

本发明涉及核电站排水设施技术领域，具体涉及一种基岩预处理施工方法，包括如下步骤：准备施工平台，施工平台上设置有振动锤，振动锤上连接有钢管桩；在指定区域内按指定顺序对基岩重复进行多次地层切割；指定区域包括顶升区域和外扩区域，顶升区域的位置和面积与顶升洞口的位置和面积匹配，外扩区域环绕于顶升区域的外侧；指定顺序包括：从顶升洞口的中心向顶升洞口的四周扩散；地层切割包括：通过振动锤将钢管桩打入基岩内指定深度，拔出钢管桩使基岩的对应位置处形成桩孔。本发明能克服现有技术中，当排水立管上方的基岩包括岩石时，需要使用大型海上施工平台进行海上冲孔和中粗砂换填作业，从而导致施工成本增加和施工工期延误的不足。

本发明涉及核电排水系统施工技术领域，具体涉及一种垂直顶升施工方法及施工系统，其中垂直顶升施工方法包括如下步骤：S1、对顶升洞口上方的基岩进行地层切割；S2、使用运输系统将管节运输至顶推装置处，降下顶推装置，将管节放置于顶推装置上方；S3、升起顶推装置，使对应管节与顶升盖帽连接，或使对应管节与上一段管节连接；S4、使用止退装置对已顶升管节进行止退；S5、重复S2至S4，直至将所有管节顶升至指定高度。本发明能克服现有技术中，当排水立管上方的基岩包括岩石时，需要使用大型海上施工平台进行海上冲孔和中粗砂换填作业，从而导致施工成本增加和施工工期延误的不足。

本发明涉及虹吸井施工领域，具体是一种井口防护网的安装方法，包括在井口的四周安装锚具，防护网的四周具有系绳，系绳与锚具对应，系绳连接有第一卡扣；设置支撑柱，支撑柱上拉设导向绳，导向绳绷紧；将防护网长边的第一卡扣依次连接至对应侧的导向绳上，沿导向绳方向拉动防护网，第一卡扣沿导向绳滑动，实现防护网覆盖井口；依次将第一卡扣由导向绳解除，单个第一卡扣由导向绳解除的同时将第一卡扣连接在对应的锚具上。本发明不需要大型吊运设备进行吊装，导向绳兼做承重绳，由支撑柱承载防护网的重量，通过第一卡扣实现人工拉动便于滑动以及便于后续的连接转换，解决人工安装困难的问题。

本发明涉及盾构施工技术领域，具体涉及一种盾构机弃壳拆机施工方法，包括如下步骤：S1、对压力仓进行洗仓，降低压力仓内泥浆的比重，关闭压力仓的出料口；对盾构壳体及盾构壳体小里程方向第一预定长度范围内的土体进行注浆；S2、从下往上向压力仓内压入砂浆，使泥浆被从压力仓上方的阀门中排出，直至压力仓最上方的阀门中流出砂浆；S3、在盾构壳体与盾构管片之间连接止退装置；S4、拆除盾构壳体内的预定组件。本发明能克服现有弃壳拆机施工安全性不足，隧道发生渗漏甚至坍塌的风险较大的技术问题。

本发明涉及桩基础施工技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩施工方法，包括如下步骤：S1、确定钻孔位置，在钻孔位置处施工导向孔；将钢护筒放入导向孔中；S2、将钢护筒向下压入地层，并使用钻具在钢护筒内向下钻孔，保持钢护筒的底端位于钻具以下；S3、重复S2直至钢护筒的底端被压到粉砂层下方；S4、向钢护筒内灌入护壁泥浆，使用钻具继续向下钻孔至预定深度；S5、向钢护筒内放入钢筋笼，向钢护筒内灌注混凝土，将钢护筒从地层中拔出，完成钻孔灌注桩的施工。本发明能克服现有钻孔灌注桩施工时采用泥浆护壁，在遭遇海水环境和粉砂层时容易发生塌孔事故，导致施工效率和施工质量低下的技术问题。

本发明涉及虹吸井施工领域，具体是一种虹吸井临时流道上方结构的施工方法，包括S1配置临时流道的第一侧墙和第二侧墙，第一侧墙高于第二侧墙，第二侧墙顶部与拟施工的虹吸井的附属结构底部之间具有间隙；S2在第一侧墙和第二侧墙之间设置临时平台，临时平台包括若干个横梁构件，横梁构件包括钩部和横杆，钩部连接于横杆的一端，钩部反扣在第一侧墙顶部，横杆的另一端搭接在第二侧墙顶部；S3临时平台上设置浇筑附属结构的模板。本发明通过设置高低墙和反扣式临时平台，能够避免临时流道和施工平台侵入虹吸井的附属结构位置，通过临时流道顶部设置的反扣式临时平台作为施工作业平台，为附属结构提供干作业环境，避开临时流道流水影响。

本发明涉及海洋工程施工技术领域，具体涉及一种排水圆筒的安装方法及排水系统的施工方法，其中排水圆筒的安装方法包括如下步骤：SA1、在筒体的底部安装导向结构，导向结构的宽度沿筒体的径向设置，导向结构的宽度沿远离筒体的方向逐渐减小；在筒体底部第一法兰盘与排水立管顶部第二法兰盘的对应通孔之间穿设导向绳，固定导向绳的两端；SA2、下放筒体使导向结构插入排水立管，继续下放筒体直至第一法兰盘与第二法兰盘抵接，连接第一法兰盘和第二法兰盘，完成筒体的安装。本发明能克服现有技术中排水圆筒安装方法操作难度大，容易拖慢排水系统的施工进度，还存在排水圆筒与排水立管相互碰撞的风险的不足。

本发明涉及盾构施工技术领域，具体涉及一种盾构机尾刷检修方法，包括如下步骤：S1、对盾体至盾尾后方预定长度范围内的土体进行注浆；S2、安装冻结钢管片；S3、在冻结钢管片的大里程侧安装盾构管片；S4、盾构机掘进至一部分尾刷搭接于冻结钢管片外侧壁，另一部分尾刷搭接于盾构管片的外侧壁；S5、冻结土体；S6、拆除盾构管片的部分分块，对位于拆除区域的尾刷进行检修，将盾构管片的部分分块装回冻结钢管片的大里程侧；S7、重复S6直至完成所有尾刷的检修。本发明能克服现有尾刷检修方法直接让所有尾刷整环露出，只能依赖冻结加固体和注浆加固体保护检修现场，导致尾刷检修施工安全性不足的技术问题。