元の名称記録: 阳春新钢铁有限责任公司

本发明提供了一种用于炼钢16t天车的智能配槽系统，属于炼钢厂生产技术领域，旨在解决现有废钢二次配槽依赖30+30t吊车，作业效率低、能耗高、人工劳动强度大且存在安全隐患的问题。该系统包括智能称量、数据联动、任务推送及操作执行模块：智能称量模块利旧吊钩秤并对接16t天车PLC系统，保障重量数据精准；数据联动模块通过5G对接转炉生产与废钢管理系统，实现数据自动流转；任务推送模块向司机推送配槽任务；操作执行模块支持自主作业与数据上传。系统实现配槽从“人工主导”到“数据驱动”升级，降低能耗与劳动强度，提升效率及安全性，可在同类型天车推广。

一种冶金桥式起重机故障信息快速处理方法及系统，包括：传感器模块、工业PLC控制系统、通讯模块、中央管理平台、维护管理模块；采用工业PLC对现场各信号点建立故障信息DB块，中央管理平台通过通讯模块读取并展示DB块数据；当中央管理平台检测到异常指标或接收到来自PLC的告警信息时，触发故障报警并在触摸显示屏画面弹出对应故障原因及快速处理方案，处理过程及处理结果被存入数据库。实现对桥式起重机运行状态的实时采集与统一管理、对异常的快速识别与标准化处置指引、对故障处理过程的结构化记录与追溯以及基于历史数据的趋势分析与预测预警，提高故障响应速度与处置准确性，降低非计划停机时间，提升检修效率与设备可用性。

本发明公开了一种高效方坯结晶器热流模型的开发方法及优化方法，包括以下步骤：获取连铸结晶器的平均热流值及拉速参数；基于所述平均热流值，构造瞬时热流分布函数，其中，所述瞬时热流分布函数在结晶器有效高度范围内的积分或离散求和值与所述平均热流值之间满足预设的数学约束关系，所述瞬时热流分布函数计算得到的平均热流值与所述获取的平均热流值相等；根据所述瞬时热流分布函数，确定结晶器内不同高度位置的瞬时热流值；将所述瞬时热流值作为热边界条件输入至连铸凝固传热模型中，用于模拟铸坯在结晶器内的凝固动作。本发明适用于高拉速工况的高效方坯结晶器热流模型，推动高效连铸技术发展，助力实现高产能、低成本与绿色钢铁生产目标。

本发明公开了一种新型减速机空气滤清器防漏油冷却油气收集装置，包括：第一处理舱、第二处理舱和第三处理舱；第一处理舱通过螺旋离心方式初步对油气进行分离操作；第二处理舱通过文丘里管结构降低温度和静压凝结油气中的油滴进行收集；第三处理舱通过滤清管吸附收集油气内残余的油液；通过第一处理舱中的螺旋离心管对油气进行初步的离心分离，有效处理因齿轮搅动而产生的大颗粒油滴和飞溅油液，随后，在第二处理舱中，利用文丘里管和散热鳍片，实现了对气体的降温和静压降低，促进了气态油分子的凝结，从而能够捕捉那些在初步离心分离中未能去除的微小油雾。

一种快速冷却热轧棒材下轧辊的冷却方法，包括以下步骤：控制冷却水的水压维持在0.4～0.8MPa；通过冷却装置将冷却水以切线方式喷射至轧辊轧槽表面；调节冷却装置与轧辊辊面之间的距离在30～50mm范围内；在冷却水进入冷却装置前，对冷却水进行过滤。解决了烧槽问题，轧辊更换频率下降，轧辊使用寿命提高了约20％；因烧槽导致的非计划停机和换槽时间每月减少20分钟以上，有效作业率得到提升；综合轧辊消耗的降低和产能的提升，每年可节约成本约50万元。

本发明涉及天车控制技术领域，公开了一种基于无线电技术的天车防碰撞方法，包括：为地面起重设备标定唯一的身份标识码并构建逻辑安全通信域；监测地面起重设备上的短接开关闭合时，广播一个报警数据包；冶金天车接收并解析报警数据包，执行确认操作后，回传报警确认信号；地面起重设备接收后，建立并指示一个协同感知状态；检测短接开关断开时，生成一个安全状态复位信号，冶金天车清除对应的报警状态。本发明通过构建由报警数据包、报警确认信号及安全状态复位信号组成的闭环协同工作流程，使冶金天车能够准确同步地面起重设备的协同感知状态，为操作者在运行中规避碰撞提供了直接判断依据，提高了防碰撞的可靠性。

本发明提供了一种除尘系统脉冲阀故障快速诊断装置，属于环保设备中布袋除尘系统的工业自动化控制技术领域，旨在解决现有脉冲阀故障判断依赖人工巡检效率低、单一信号检测易误判且难定位故障阀的问题。装置包括PLC、提升阀/脉冲阀信号采集单元、压力检测单元、模拟量转换单元及报警驱动单元；各采集单元分别将提升阀状态、脉冲阀状态、脉冲阀压力信号传输至PLC，经PLC内逻辑判断模块综合分析，判定故障后输出信号驱动报警。本发明可实时监测脉冲阀故障、精准定位故障阀，降低人工成本，保障除尘系统稳定运行，减少环境污染与生产中断。

本发明公开了一种新型的立式轧机换辊小车装置，包括：换辊推车装置、轧机底座、插销座调节组件、辊体固定组件和锥形插销；轧机底座通过下方的锥形插销插接在换辊推车装置上方设置的插销座调节组件内形成临时锁定，用于固定换辊推车装置在轧机底座下方位置方便换辊作业；通过插销座调节组件与轧机底座上锥形插销的配合，实现了换辊推车装置与轧机底座之间的快速、精准定位和牢固锁定，有效防止了小车在关键操作过程中发生意外移动，同时，插销座调节组件内部剪式升降结构，通过螺杆旋转进行调节，能够有效补偿轨道或设备安装可能存在的标高偏差，提升了装置对不同工况的适应能力。

本发明公开了一种新型的带孔型的活套压辊装置，包括：活套压辊支架组件、活套压辊、传输组件和防偏板组件；活套压辊支架组件用于转动连接活套压辊，活套压辊表面开设的凹槽用于限制传输组件运输的轧件轴向位移；防偏板组件用于防止传输组件运输的轧件磕碰到活套压辊支架组件的底座侧板；活套压辊表面开设的弧面凹槽能完美地限制轧件的轴向位移，有效防止了在高速轧制过程中因跑偏导致的带钢划伤、边缘磨损甚至断带事故，同时其通过深沟球轴承和转轴实现的灵活转动，能够顺畅地响应活套高度的变化，及时吸收或释放机架间的轧件长度套量，从而将带钢张力波动控制在极小范围内，既避免了张力过大拉断带钢的风险。