红塔烟草（集团）有限责任公司

本发明涉及烟支通风率预测技术领域，特别涉及一种基于局部特征增强与XGBoost的卷烟滤棒通风率预测方法、装置、电子设备及储存介质，包括以下步骤：获取每支烟支滤棒上所打孔后的孔形态数据，并将孔形态数据与烟支滤棒对应通风率数据整合，得到烟支打孔多维数据；确定去零处理后烟支打孔多维数据中偏移较大烟支打孔数据，对偏移较大烟支打孔数据进行平滑/降噪处理，将平滑/降噪处理后的烟支打孔多维数据分为烟支打孔测试数据及烟支打孔训练数据；基于烟支打孔训练数据及早停机制优化策略，对卷烟滤棒通风率预测模型进行训练，得到训练后的卷烟滤棒通风率预测模型；将烟支打孔测试数据输入训练后的卷烟滤棒通风率预测模型中，输出与烟支打孔所对应的烟支滤棒，以解决由于卷烟滤棒激光打孔过程中，因孔形态随机波动及卷烟滤棒通风率与孔形态之间非线性因素影响，造成卷烟滤棒通风率预测困难的问题。

本发明涉及残次烟支回收技术领域，特别涉及残次烟支烟丝回收装置及控制方法，包括支撑立板、烟支输送鼓轮、烟支第一吹丝件及烟支第二吹丝件；烟支输送鼓轮与支撑立板转动连接，烟支输送鼓轮外周壁开设有多条烟支放置槽，每条烟支放置槽内开设有烟支吸附孔，烟支吸附孔与烟支输送鼓轮内的负压腔连通；烟支第一吹丝件固定端及烟支第二吹丝件固定端均与支撑立板连接，烟支第一吹丝件及烟支第二吹丝件布设于烟支输送鼓轮外围，烟支第一吹丝件位于烟支第二吹丝件上游，烟支第一吹丝件与烟支第二吹丝件之间为烟支输送鼓轮输送区，烟支第一吹丝件吹气端及烟支第二吹丝件吹气端均朝向烟支输送鼓轮输送区，以解决现有用蒸汽回潮分离残次烟支中烟丝方式或机械切割分离残次烟支中烟丝方式，所引发的烟丝造碎较大、烟丝分离不干净、烟丝与烟纸分离消耗多及劳动强度高的问题。

本发明提供了一种基于排污系统的开度控制装置。开度控制装置包括继电器模块和多个限位开关。驱动模块与排污阀的阀门连接，在驱动模块的第一控制端控制下驱动模块控制阀门按第一方向由零位运动到全开位，在驱动模块的第二控制端控制下驱动模块控制阀门按第二方向由全开位运动到零位，阀门在零位下使得排污阀处于完全关闭状态。继电器模块通过限位开关与驱动模块连接，用于控制驱动模块驱动阀门由第一方向运动至中间位，或者由第二方向运动至中间位。如此，阀门可以在任意位置回到中间位，解决了阀门只能从固定位置回到中间位时，由于控制单一化导致的排污量控制失效问题，避免水资源浪费，提高了排污系统的控制精度和运行可靠性。