원래 이름 기록: 思摩尔国际控股有限公司

本发明涉及气溶胶产生系统及气溶胶产生装置，气溶胶产生装置，包括：外导体单元，包括第一端以及与所述第一端相对设置的第二端；内导体单元，至少部分在所述第一端以及所述第二端之间延伸；所述内导体单元具有辐射端，所述辐射端朝向所述第一端设置；储料单元，至少部分设置于所述外导体单元中以储存气溶胶生成基质；取料单元，至少部分安装于所述外导体单元中，且转动设置于所述辐射端以及所述储料单元上，用于将所述储料单元上的所述气溶胶生成基质取至所述辐射端。气溶胶产生系统在无需频繁更换气溶胶生成基质的条件下满足大口数需求，提高气溶胶生成效率并且可避免热量损失，提高能量利用率。

本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，用于与气溶胶生成制品配合使用，气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质段以及具有揽气孔的功能段；气溶胶生成装置具有流道以及共同容纳气溶胶生成制品的插接通道和加热腔，插接通道与外界连通，加热腔设置在插接通道沿气溶胶生成制品的插入方向的后侧，流道位于插接通道与加热腔之间；在气溶胶生成制品插入插接通道和加热腔，揽气孔位于插接通道内的状态下，气溶胶生成基质段的至少一部分位于加热腔内，插接通道内的部分区域形成分别与揽气孔和流道连通的第一气流通道，加热腔内的部分区域形成分别与流道和气溶胶生成基质段连通的第二气流通道。本申请实施例的气溶胶生成装置可以提高抽吸体验感。

本申请公开了一种加热控制方法以及气溶胶生成设备，加热控制方法包括：在第一模式下，控制第一激光器间歇性地发射检测激光；获取第二激光器发送的检测反馈信号；根据检测反馈信号确定气溶胶生成制品是否安装于支撑组件；在第一预设时长内，根据检测反馈信号确定气溶胶生成制品从未安装于支撑组件内的状态切换至安装于支撑组件内的状态，控制气溶胶生成设备进入第二模式，在第二模式下，第一激光器和/或第二激光器被配置为生成加热激光以加热气溶胶生成制品。本申请能够在气溶胶生成制品就位的情况下控制气溶胶生成设备进入正常工作状态，从而实现气溶胶生成设备的自动加热，无需用户额外操作，提高系统的操作便利性与安全性。

本申请属于电子雾化材料技术领域，具体涉及一种多孔陶瓷基体及其制备方法和应用。所述多孔陶瓷基体，包括具有三维连通孔隙结构的陶瓷骨架，所述陶瓷骨架的表面设置有包覆层，其中，所述包覆层的组成包括氧化锆，氧化镁，氧化铬中的至少一种。与常规的多孔陶瓷基体相比，本申请提供的多孔陶瓷基体微观呈“核壳”结构，其中陶瓷骨架起到强度支撑和构建三维连通孔隙的作用，包覆层均匀分布于陶瓷骨架表面，起到修饰陶瓷骨架的效果，从而实现对基材性能的调节，实现孔结构(孔隙率、孔径)与强度的平衡，以及热导率与热膨胀系数的性能的协调，提高多孔陶瓷基体与发热膜之间的结合。

本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：具有储液腔的储液组件；及具有雾化腔的雾化组件，配接于储液组件的一端，雾化组件能够在外力作用下相对储液组件运动以由第一位置切换至第二位置；其中，当雾化组件位于第一位置时，储液腔处于封闭状态；当雾化组件位于第二位置时，储液腔处于打开状态以分别连通雾化腔与外部大气。上述雾化器无需工作时，雾化组件处于第一位置，此时储液腔处于封闭状态而不与外环境连通，因此即使外环境的温度升高，也可有效防止储液腔中的气溶胶生成基质发生泄漏。而当雾化器需要工作时，雾化组件由第一位置切换至第二位置，此时储液腔的气溶胶生成基质可从储液腔中流出，外部大气也可进入储液腔中。

本申请实施例提供一种用于制造气溶胶生成制品的挤出模具，包括支撑部和塑形部；支撑部包括具有多个支撑件的支撑主体，各支撑件具有相对的第一侧和第二侧，多个支撑件排列成各支撑件的第一侧相互靠近，且各支撑件的第二侧相互分离的辐射状，以使相邻的两个支撑件之间形成沿第一方向延伸的进料通道；塑形部设置在支撑部沿第一方向的一侧，塑形部包括塑形主体，塑形主体包括从内到外依次间隔套设的多个塑形环，各塑形环分别具有沿塑形环的周向间隔设置的多个塑形齿，相邻的两个塑形环之间形成第一挤出通道，各塑形环的相邻两个塑形齿之间形成第二挤出通道。本申请实施例的挤出模具不仅可以减小挤出模具的挤出阻力，且结构相对简单。

本申请公开了一种气溶胶生成装置，其包括壳体组件、雾化组件和发热组件，壳体组件形成有安装空间；雾化组件与壳体组件可拆卸连接，雾化组件包括用于容纳雾化介质的雾化舱；发热组件设置在安装空间中，发热组件被配置为在雾化舱装入安装空间时套设在雾化舱上并脱离壳体组件成悬浮状态，发热组件包括耐热弹性件和发热元件，耐热弹性件与发热元件固定连接并对发热元件施加弹性力，保障发热组件与雾化舱的连接牢固的同时使发热元件充分贴紧雾化舱，从而减少了发热组件向外传热导致的热量损耗，提高向雾化介质的传热效果，有效提高了热利用率。

本申请公开了一种气溶胶生成装置的控制方法和气溶胶生成装置。气溶胶生成装置的控制方法包括：获取等离子发热体的加热功率与输出电压之间的对应关系；判断等离子发热体所处的加热阶段；当等离子发热体处于第一加热阶段时，根据第一加热阶段的第一目标加热功率和对应关系确定等离子发热体的第一目标输出电压；当等离子发热体处于第二加热阶段时，基于第二加热阶段的第二目标加热功率采用PID调节控制等离子发热体的第二目标输出电压；其中，第一目标加热功率大于或等于第二目标加热功率。如此，在起弧阶段，输出电压可以快速达到击穿电压，且起弧后，可以连贯放电，降低绝缘材料被击穿的风险，提高等离子发热体的可靠性。

本申请公开了一种气溶胶生成装置的控制方法。控制方法包括：获取等离子加热组件的当前加热时间；根据预设曲线图查询等离子加热组件的当前加热时间对应的等离子体电源的当前设定输出功率，预设曲线图为加热时间与设定输出功率的对应关系曲线图；根据映射关系表查询当前设定输出功率对应的开关的设定频率，映射关系表为设定输出功率与开关的频率的映射关系表；和根据开关的设定频率控制所述开关进行工作。如此，本申请可以根据等离子加热组件的当前加热时间确定等离子体电源的当前设定输出功率，以根据实时确定的设定输出功率灵活调整开关的频率，进而达到优化性能和减少损耗的目的。

本发明公开了一种控制方法和气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括电池、加热组件和电源控制器，电源控制器被配置为调整电池向加热组件提供的预热功率，控制方法包括：获取电池的当前空载电压和第一预设空载电压；获取电池的当前带载电压和第一预设带载电压；根据当前空载电压、第一预设空载电压、当前带载电压和第一预设带载电压，根据当前空载电压、第一预设空载电压、当前带载电压和第一预设带载电压，控制加热组件的预热功率和预热时间。该控制方法能够提前调整加热组件的预热功率，以避免电池的端口电压骤降而触发保护机制，确保电池的能量能够更充分地释放，从而改善气溶胶生成装置的续航能力。

本申请公开了一种气溶胶生成器具。包括离子体发生器和加热控制装置，加热控制装置包括电源模块、控制驱动模块、升压调节模块、逆变转换模块和升压变压器，控制驱动模块与电源模块连接，控制驱动模块能够根据加热时间‑功率映射关系生成多种驱动信号，升压调节模块与电源模块和控制驱动模块连接，被配置成根据电源电压和多种驱动信号生成多种直流输出电压，逆变转换模块与升压调节模块连接，被配置成根据直流输出电压生成交流输出电压，升压变压器与逆变转换模块和离子体发生器连接，被配置成根据交流输出电压生成加热电压并提供给离子体发生器，驱动离子体发生器产生等离子并发热，加热气溶胶生成制品。