中铝瑞闽股份有限公司

本发明涉及一种铝带材连续涂油轧制线动态对中与避让缝合头的方法，连续涂油轧制线包括PLC控制系统、涂油机、位于涂油机入口侧的托辊和张力辊组以及位于涂油机出口侧的挤干辊，所述托辊旁侧用于检测托辊位置的位移传感器A；挤干辊旁侧设有分别用于检测挤干辊上辊和下辊位置的位移传感器B和位移传感器C；张力辊组的传动侧与操作侧分别设有用于检测缝合头的激光测距仪A；托辊传动侧与操作侧分别设有用以检测缝合头的激光测距仪B；本发明提供一种根据来料厚度动态调节辊缝的方法，实现板带材在标准轧制线上运行；通过提供一种对缝合头的检测的方法，在涂油前后实现托辊及挤干辊自动抬起、落下，避免缝合头对辊面造成划伤等设备问题。

本申请涉及变形铝合金加工技术领域，提供了一种高外观质量的6xxx铝合金制品的制备方法、6xxx铝合金和一种电子设备；其中，制备方法包括以下步骤：S1按照6xxx铝合金的成分配比配料后熔炼；S2将得到的铝合金熔液进行半连续铸造；S3将得到的铝合金铸锭进行分段式均匀化热处理；S4将得到的铝合金铸锭进行热轧，再进行冷轧，然后冲压成型为壳体；S5将步骤S4得到的铝合金壳体进行固溶、时效。本申请提供的制备方法通过对铸造、均匀化热处理和热轧各工序的调控，使得到的铝合金冷轧板材的屈服强度为130~180MPa、延伸率为10%~12%、V型折弯角≥95°，经固溶、时效处理后板面无明暗条纹，板材宽度方向力学、光泽差异小。

本发明涉及一种显示屏背光板基用铝合金板材残余应力分布的检测方法，涉及金属材料检测技术领域。该方法包括：取冷轧和拉弯矫直后的铝合金样品切成方形样片；在样片双面贴耐酸碱薄膜，并在中心开窗；将样片浸入室温氢氧化钠溶液中进行单侧腐蚀至不同剩余厚度；清洗后测量背面中心凸起高度 h；通过计算不同腐蚀深度下的凸起高度差 H 的最大绝对值 A 来表征残余应力强弱。本发明通过模拟材料减薄后的应力释放状态，能有效检测出铝合金厚度方向上的残余应力分布，解决了现有切片法无法检测拉矫后板材厚度方向内应力的问题，对管控显示屏背光板基材的平面度具有重要意义。