원래 이름 기록: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 江苏沙钢钢铁有限公司

本申请实施例提供一种高性能大厚度风电管桩用钢板的生产方法，其特征在于，包括如下工序：炼钢、连铸、堆垛冷却、坯料加热、轧制、轧后冷却、保温；其中，所述轧制工序采用一阶段大压下轧制；所述轧后冷却工序采用三阶段冷却，第一阶段冷却为高压水冷，第二阶段冷却为空冷，第三阶段冷却也为高压水冷；本申请通过上述方法制备的特厚钢板表层组织为铁素体+贝氏体的双相组织，平均晶粒尺寸为6μm；心部组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体的复相组织，平均晶粒尺寸为12μm；兼具优异的强度以及韧性，同时探伤合格率高、表面质量高。

本发明涉及固废资源化技术领域，具体涉及一种铸余渣改性高炉矿渣及其制备方法。所述铸余渣改性高炉矿渣的制备方法包括：先获取特定成分与粒度的铸余渣粉；再基于其与液态高炉渣的化学成分，以将铸余渣改性高炉矿渣质量系数提升至不低于1.85为目标，精确计算铸余渣粉加入量；最后在高炉出铁过程中，将计量后的铸余渣粉加入不低于1520℃的液态高炉渣中熔融混合，并经大于1000℃/s的水淬急冷，制得铸余渣改性高炉矿渣。本发明通过精确计算的定量添加方法，取代了效果不稳定的经验添加法，从而能够有效补偿高炉渣固有的成分波动，并利用特定成分的铸余渣实现组分优化，确保铸余渣改性后的高炉矿渣活性指数稳定达到S95级及以上要求。