원래 이름 기록: 金川集团镍钴股份有限公司; 北京化工大学

本发明公开了一种高密度α相氢氧化镍的制备方法，解决现有α相氢氧化镍晶相易转变、密度低及传统工艺研发周期长的问题。该方法将氨水溶液、去离子水、NiSO₄溶液、Al₂(SO₄)₃溶液和NaOH溶液混合形成反应体系（其中Al与Ni的摩尔比不低于0.195，氨水浓度0.233‑0.3262 mol/L，NaOH浓度0.73‑0.94 mol/L），加热至40‑90℃搅拌12‑48小时，陈化12‑48小时，洗涤干燥研磨得产物。通过含20‑50个反应子单元及机械臂加料系统的筛选设备高效优化工艺参数，产物为纯α相结构，松装密度达1.071‑1.159 g/cm³，晶相稳定性显著提升，研发周期较传统方法显著缩短。

本发明公开了一种构建高性能α相氢氧化镍正极电极片的方法，旨在解决传统α相氢氧化镍因本征导电性差而导致电化学性能在全电池中无法发挥的问题。该方法在α相氢氧化镍正极制备过程中引入多种导电性组分以构建复合导电网络，所述导电网络组分包括：覆钴β相氢氧化镍、钴掺杂α相氢氧化镍、覆钴α相氢氧化镍以及碳黑等。通过上述材料与α相氢氧化镍的有效复合，显著提升了α相氢氧化镍正极的电子传输能力与结构稳定性。将所制得的正极电极片组装为镍氢电池或锌镍电池后进行性能测试，结果表明其具有更高的放电容量和更优异的循环寿命。本发明方法工艺简单、可操作性强，适用于高性能碱性二次电池正极电极片的开发与应用，具有良好的产业化前景。