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本发明提供了一种纳米镍粉和其制备工艺，属于纳米材料制备技术领域。本发明提供的制备方法，能够显著提高纳米镍粉生产过程的平稳性与安全性，有效避免反应体系的剧烈膨胀，从而更适合于规模化安全生产。该方法所制得的纳米镍粉具有更小的颗粒尺寸和更优异的分散性，这种高质量的粉体在后续应用中能够形成更致密、更均匀的导电涂层或烧结结构，最终提升诸如电子元器件、导电浆料等下游产品的性能与可靠性。

本发明提供了一种基于醋酸启动的纳米镍粉制备方法，属于纳米材料制备技术领域。本发明提供的方法通过巧妙的反应控制，成功实现了在规模化生产中高效、稳定地制备纳米镍粉。该方法直接带来了生产效率的显著提升和生产规模的有效扩大，克服了传统工艺的瓶颈。所制得的纳米镍粉具有优良的性能，为其在催化剂、导电浆料、磁性复合材料及电子元器件等高端领域的广泛应用提供了可靠的原料保障，提升了相关下游产品的性能与质量。

本发明属于分离领域，具体涉及一种纳米铜粉的沉降收集方法。所述沉降收集方法包括：配制0.04‑0.06wt%絮凝剂溶液（30‑35℃搅拌30‑40min），按体积比0.1‑0.3:100将其加入纳米铜粉悬浮液，经200‑300r/min快速搅拌2‑3min、50‑60r/min慢速搅拌5‑7min后静置沉降，弃上清液，沉淀经去离子水洗涤3‑4次、70‑80℃真空干燥24‑26h得成品。该方法沉降快、成本低、产品纯度高、环境友好，适用于工业化规模化生产。

本发明属于铜粉制备领域，具体涉及一种尺寸可控的纳米铜粉的制备方法，所述制备方法包括：将五水硫酸铜溶于去离子水配制成0.3‑0.4mol/L铜盐溶液，加入聚乙烯吡咯烷酮，100‑150r/min搅拌得第一混合液；加入硼氢化钠或水合肼，40‑80℃下搅拌反应40‑60min；经冰水浴淬灭、无水乙醇与去离子水洗涤、70‑80℃真空干燥得产物。本发明以反应温度为单调控参数，简化工艺，解决现有技术多参数干扰问题，产物粒径分布窄、均匀性高，批次稳定，成本低，适合工业化生产。

本发明属于铜粉制备领域，具体涉及一种超细铜粉及其制备方法。该方法通过pH动态调控的液相还原法实现：将五水硫酸铜作为铜源，与聚乙烯吡咯烷酮（PVP‑K30）混合得pH=3.5的第一混合液；氮气保护下，将氢氧化钠溶液或醋酸与硼氢化钠、水合肼混合得第二混合液；在60‑65℃、pH=9.5‑11.5条件下，经初步还原、二次还原，实时调控pH稳定，反应后淬灭、洗涤、干燥得产物。本发明解决了现有工艺粒径不均、批次重现性差的问题，产物尺寸均一、分散性好，工艺可放大性强。