杭州大和热磁电子有限公司

本发明公开了一种风机支架的加工方法，风机支架具有分别独立加工的定位环和焊接在定位环上的外框组件，外框组件包括围成多边形的钢梁和连接在相邻钢梁结合部的定位座，至少两根钢梁与定位环相连，本风机支架的加工方法包括以下步骤：S1.根据风机支架的形状及尺寸设计制作焊接治具；S2.将风机支架的各部件在焊接治具上定位后实施焊接；S3.对焊接成型的风机支架进行整形处理；S4.对焊接成型的风机支架进行去应力热处理；S5.对焊接成型的风机支架进行表面后处理。本发明采用专用焊接治具对风机支架的各部件的位置进行精密控制，确保部件件的尺寸公差得到严格控制，满足风机支架的位置度要求。

本发明公开了一种快速装夹的控制架保压专用工装及装夹方法，旨在提供一种不仅能够提高控制架的装夹效率，而且可以有效保证控制架各部位承压平衡，有效减小控制架形变，从而提高控制架加工精度的一种快速装夹的控制架保压专用工装及装夹方法。一种快速装夹的控制架保压专用工装，包括：底板；定位夹紧组件，包括支撑控制架的支撑面、若干设于底板上的孔夹紧油缸及若干定位销，孔夹紧油缸包括与控制架上的孔配合的内胀夹头；若干设于底板上的平衡夹持组件，平衡夹持组件包括下压油缸及竖直布置的支撑油缸，下压油缸包括位于支撑油缸上方的下压件，各平衡夹持组件的下压油缸与支撑油缸的工作压力保持一致。

本发明公开了一种车床加工偏心轴产品的可调节装夹装置，旨在提供一种不仅操作方便，而且偏心轴产品的多个偏心特征能在同一治具上完成加工，实现一次装夹对多个偏心特征的加工，节省流转工序，有效提高加工效率的一种车床加工偏心轴产品的可调节装夹装置。它包括：底盘，安装在车床的主轴上并与主轴同轴，底盘端面上设有沿主轴径向延伸的滑槽，滑槽一端设有两个导向件；卡盘底座，沿滑槽滑动；多爪卡盘，设于卡盘底座上；驱动机构，驱动卡盘底座沿滑槽滑动，以调节多爪卡盘的中心轴与主轴的轴线之间的间距；油标尺，固定在底盘外侧面并靠近滑槽一端；涡簧，设于滑槽内；软尺，其一端连接在涡簧上，其另一端绕过两个导向件并连接在卡盘底座上。

本发明公开了一种石英舟沟槽表面无刀痕加工方法，对待加工沟槽表面，采用分阶段加工，并且每一阶段中采用先横后纵切削，后一阶段相对于前一阶段采用升速法切削；至少包括以下两个阶段：S1：第一阶段：先使加工刀具横向进给进行留余量切削加工；然后，使加工刀具纵向向下进刀，进行留余量上下切削加工；S2：第二阶段：使加工刀具回位至第一阶段时的加工高度，提升加工刀具的转速；先使加工刀具横向进给进行无余量切削加工；然后，使加工刀具纵向向下进刀，进行无余量上下切削加工。通过多阶段分步加工，通过“先重后轻、先快后精”的加工工艺，有效避免了表面刀痕的产生，极大的提升了产品的加工质量。

本发明公开了一种半导体吸盘吸附力均匀性检测装置及检测方法，包括检测平台，在所述的检测平台上设置有多组可调节夹持限位机构，多组可调节夹持限位机构围合形成可变夹持限位空间；在在检测平台上方设有旋转扫描反吸检测装置，所述的旋转扫描反吸检测装置包括反吸检测盘和扫描装置。该检测装置和检测方法，能够完整评估吸盘吸附力的均匀性，确保吸盘的质量，实现了吸盘表面全区域有效检测，确保无检测盲区，能够准确反映吸盘的实际情况，检测精度高，检测流程简单，自动化操作，不需要多次调整检测设备位置，检测效率高。