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本发明公开了一种大锭型冷作模具钢及其制备工艺。该模具钢以重量百分比计，包含C：0.69%～0.75%、Mn：≤0.50%、Si：0.70%～0.90%、S：≤0.01%、P：≤0.030%、Cr：6.90%～7.10%、Mo：1.90%～2.00%、V：1.80%～2.00%、Al：≤0.02%，余量为铁。其制备工艺包括：非真空感应炉熔炼、LF炉精炼、VD炉真空处理、浇注电极棒、电渣重熔、多阶段加热锻造及退火。本发明通过优化冶炼、锻造工艺。其优点是：有效解决了大锭型高碳模具钢碳化物偏析严重和内裂探伤合格率低的问题，最终获得组织均匀、强韧性高、耐磨性优异的4.5t级以上大模块。

本发明公开了一种涡轮盘用高温合金材料及其制备方法，属于高温合金材料技术领域。本发明通过采用真空感应炉冶炼、真空自耗重熔，获得纯净均匀的钢锭，并通过优化的加热制度、锻造工艺、锻造加热温度、锻造过程的保温措施，经热处理后制得组织均匀的圆钢材料，所得圆钢材料的横截面、纵向面晶粒度级差均不超过1.0级，平均晶粒度达到3.0级，具有良好的横向力学性能和高温持久性能。通过本发明方法生产的高温合金材料，其持久断裂时间大于170 h、室温抗拉强度大于1400 Mpa，能够很好满足涡轮盘用高温合金的性能需求。

本发明公开了一种高导热模具钢的制备方法，属于模具钢材料技术领域。本发明方法是先采用非真空感应炉＋LF炉＋VD炉进行一次冶炼，再采用保护气氛电渣炉进行二次重熔，获得均匀且纯净度非常高的8T电渣锭，钢锭通过高温均质化等工艺以获得组织均匀纯净度非常高的模块。该钢拥有非常优异的导热性、高红硬性以及高韧性，热导率为H13的1.5倍以上，硬度50‑52 HRC，横无缺口冲击韧性在250 J以上，650℃多次回火硬度保持在44 HRC以上。组织评级按照NADCA‑207北美压铸标准取样及检验可评为AS4级，带状组织评级按SEP1614热作模具钢显微检测评定标准评级图显微检验方法进行取样及检验可以达SA1级。

本发明公开了一种高韧冷作模具钢的制备方法，属于模具钢材料制备技术领域。本发明方法是先采用非真空感应炉＋LF炉＋VD炉进行一次冶炼，再采用保护气氛电渣炉进行二次重熔，获得均匀且纯净度非常高的3T电渣锭，再通过高温均质化、降温锻造工艺获得组织均匀纯净度非常高的模块。该模具钢拥有非常优秀的耐磨性，高红硬性以及高韧性，硬度58‑60 HRC，横无缺口冲击韧性在100 J以上。组织评级达到AS4级，带状组织评级达SA1级，晶粒度级别可以达到8级。