日本制铁株式会社

本发明涉及：将至少具有立壁部和顶板部的两个构件以交叉的方式连接而成的部件用的、多个部分坯料局部地重叠而一体化的冲压成型用坯料（一体化坯料）；对该一体化坯料进行冲压成型而成的冲压成型部件；以及该冲压成型部件的制造方法。作为实施方式的一例，将对应于第一构件的第一部分坯料和对应于第二构件的第二部分坯料局部地重叠，在该重叠部中，将第一部分坯料的与第二构件的顶板部对应的部分即突出部与第二部分坯料的对应于顶板部的部分接合，在第一部分坯料的与第二构件的立壁部对应的部分设有切口部，由此形成一体化坯料即冲压成型用坯料，将该一体化坯料冲压成型得到冲压成型部件，实施方式的一例涉及使用了该一体化坯料的冲压成型部件的制造方法。

一种汽车用构件，其中，该汽车用构件具有由钢材形成的冲裁端面，在所述冲裁端面的板厚方向上的距冲模侧表面的距离为板厚的1/6的位置测定的残余应力σ与所述钢材的拉伸强度TS满足σ/TS≥0.18。

方向性电磁钢板的槽加工方法，对方向性电磁钢板的表面进行槽加工，该方向性电磁钢板的槽加工方法具备：第一照射工序，在能够形成沿与方向性电磁钢板的板宽方向对应的方向延伸的线状的槽的第一照射条件下，向方向性电磁钢板的表面照射第一射束；及第二照射工序，沿着槽，在与第一照射条件不同的第二照射条件下，向方向性电磁钢板的表面照射第二射束，方向性电磁钢板进行了最终完成退火，第二照射条件是与能够对方向性电磁钢板中的距槽的表面规定范围的钢板部分施加预先确定的热处理的热处理条件对应的照射条件。

提供：成形性和疲劳特性优异的奥氏体系不锈钢冷轧钢板。一种奥氏体系不锈钢冷轧钢板，其具有以质量%计含有C：0.001~0.100%、Si：0.01~2.00%、Mn：0.01~10.00%、P：0.010~0.050%、S：0.0001~0.0100%、Ni：3.00~15.00%、Cr：13.0~25.0%、N：0.001~0.300%的化学组成，所述奥氏体系不锈钢冷轧钢板的{211}<111>取向、{110}<111>取向、{110}<322>取向、{110}<211>取向的X射线衍射强度均为2以下。

一种高炉的操作方法，其特征在于，将氢系还原气体吹入高炉，从炉顶排气中分离去除CO气体和HO气体而生成改性炉顶循环气体，将改性炉顶循环气体吹入高炉，高炉的操作方法包括根据预先取得的氢系还原气体的吹入量与总压损的关系，取得操作时的出铁比的目标范围的工序，以操作时的出铁比的范围收敛于出铁比的目标范围的方式调整操作条件。

提供一种钢板及其制造方法，所述钢板具有规定的化学组成，表面中的深度超过2μm且顶角为45度以下的凹部的数密度为10.0个/mm以下，且在浓度100g/L的硫氰酸铵水溶液中以25℃浸渍48小时，接着通过升温脱附分析法以100℃/h的升温速度从室温加热至300℃而对氢放出量进行测定的情况下，满足H/H<0.30（式中，H为100~200℃的氢放出量，H为20~300℃的氢放出量）。