원래 이름 기록: 北京星航机电装备有限公司; 航天增材科技(北京)有限公司

本发明涉及一种抑制扬尘的清粉方法，属于增材制造技术领域，解决了现有技术中清粉过程中的扬尘较多的问题。本发明包括如下步骤：S1：将清粉舱分隔为清粉区和缓冲区，移动工件至清粉区内，并封闭清粉舱；S2：洗气，保压；S3：开启风机，进行清粉作业。本发明通过将清粉舱分隔为缓冲区和清粉区，使得回风不会直接吹动产品上的粉末，由此可以有效减少扬尘，进而提高清粉的效率和效果。

本发明涉及一种用于增材制造的清粉装置，属于增材制造技术领域，解决了现有技术中清粉过程中的扬尘的问题。本发明包括清粉动力源、清粉室、吹风管道、吸风管道以及隔板；隔板设置在清粉室内，将清粉室分隔为中间腔和清粉腔；吹风管道的一端与中间腔相连通，另一端与清粉动力源的吹风口相连；吸风管道的一端与清粉腔相连通，另一端与清粉动力源的吸风口相连；隔板上设置有气流通道，该气流通道连通中间腔和清粉腔，且能使得从中间腔流向清粉腔的气流不朝向清粉室的底部。本发明采用隔板将清粉室分隔为中间腔和清粉腔，使得回风不会直接吹动产品上的粉末，由此可以避免扬尘，进而提高清粉的效率和效果。

本发明涉及一种基于数字孪生技术的增材制造车间运行管控系统，属于智能制造技术领域，包括管控平台和数字孪生系统，数字孪生系统包括任务管理智能体、打印工位智能体、资源智能体、车间数字孪生模型，车间数字孪生模型感知任务管理智能体、打印工位智能体、资源智能体产生的数据，并基于感知到的数据更新虚拟车间状态，任务管理智能体将对应配件分批次生成工单，更贴合增材打印特点；打印工位智能体预测模型对当前待执行步骤对应的公式参数进行识别并输出预测的熔池状态，并对异常熔池状态的工艺参数进行优化，相比现有技术，解决了对物理车间虚拟映射不全面、打印状态异常缺乏预见能力的问题。