一种人造丝定型设备及加工工艺

本申请涉及一种人造丝定型设备及加工工艺，涉及人造丝加工技术领域，包括密闭式蒸汽罐、蒸汽发生装置、真空装置、驱动电机及通风装置等；蒸汽发生装置产生的蒸汽经主轴中心通道、蒸汽流道、固定轴蒸汽流孔传导至卷绕筒，通过卷绕筒外周的蒸汽出孔直接作用于缠绕的丝线上，实现蒸汽与丝线的直接、均匀接触。加工工艺包括：将丝线缠绕于卷绕筒并封闭蒸汽罐；启动装置产生70℃‑75℃饱和蒸汽蒸丝40分钟（期间支撑架旋转）；通风降温至25℃±2℃；重复上述过程至少2次。本申请通过优化蒸汽传导路径、温度控制及冷凝水处理，结合重复蒸降工艺，在保障定型效果的同时，提升了丝线的强度与韧性，定型均匀性及稳定性更佳。