具有改善的生产率的连铸连轧联合系统

连铸连轧联合系统最初以已知的方式和方法在连续运行中运行，使得连铸机组和轧制机组通过浇铸的金属铸坯（4）相互耦合。本发明涉及一种特殊运行，在结束将液态金属（1）浇注到连铸结晶器（2）中时，该特殊运行开始。然后虽然金属铸坯（4）继续从连铸结晶器（2）中拉出，但至少在特殊运行开始时以较低的拉出速度（v2）进行。此外，金属铸坯（4）的最后一段（17），其在转入特殊运行时位于连铸结晶器（2）和与之相接的铸坯导向装置（5）上部区域中，在铸坯导向装置（5）中被更强地冷却。与之相接的金属铸坯（4）的早期段（18）则与之前一样或略弱地被冷却。金属铸坯（4）的切断仅在结束时间点（t1）之后进行。切断时间点（t5）选择为，使得剩余的残余段（23）包含被更强冷却的最后一段（17）以及可能还包含紧邻的前一段（18）的一小部分。位于切断部位（20）之前的金属铸坯（4）的整个部分被轧制成具有正常带材厚度（d3N）的金属带材。