武汉纺织大学

本申请提供了一种基于聚乙烯醇微球的注射填充水凝胶及其制备方法，属于水凝胶材料领域，其中，制备方法包括：在聚乙烯醇上接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，合成甲基丙烯酸化聚乙烯醇后制成微球，将该微球与在酸性条件下接枝3‑氨基苯硼酸制成的改性透明质酸复合，得到注射填充水凝胶。本申请制备的一种基于聚乙烯醇微球的注射填充水凝胶，具有剪切变稀和自愈合特性，注射后原位自愈合形成的整体性凝胶网络可保证植入部位长期稳定的占位与三维形态的维持，同时，该网络作为仿生支架，可引导宿主细胞迁移、增殖及胶原蛋白的分泌，积极促进组织整合再生，解决了微球作为惰性填料导致的注射堵塞、微球易位以及现有微球复合凝胶难以诱导组织再生的缺陷。

本发明公开了一种水泥基复合纤维制作设备，包括制浆罐、挤出供料件、纤维化成形件、非水凝固浴件和连续牵伸机构；制浆罐将原料体系混合并制作成可纺浆料；挤出供料件分别与制浆罐和纤维化成形件连通，挤出供料件将可纺浆料输送至纤维化成形件；纤维化成形件将可纺浆料制作成纤维状细流并输送至非水凝固浴件；非水凝固浴件内装纳有非水凝固介质，非水凝固浴件将经过其的纤维状细流固化定型成初生复合纤维，并将初生复合纤维输送至连续牵伸机构；连续牵伸机构对初生复合纤维进行连续牵引和牵伸以改性为水泥基复合纤维。如此可以实现水泥基复合纤维连续化生产，且工序简单，整个过程不引入游离水，这样保持了水泥基粉体相的特性。

一种适应多尺寸H型钢的吊装夹具，包括平板部与夹块；平板部设置滚动槽，滚动槽内插有滚动轴，滚动轴与夹块顶部连接；夹块还包括夹紧块，夹紧块一端靠近另一个夹紧块；夹紧块上方设置法兰盘，法兰盘的运动行程为上下移动，应用时，先使本设计位于H型钢的吊点位置，再使夹紧块向两侧移动，使H型钢进入本设计内部，然后使夹紧块向H型钢移动，再使法兰盘压紧H型钢，吊起H型钢且稳定后，使法兰盘再次压紧H型钢；滚动轴在滚动槽内滑动以调节夹紧块间距，即可夹紧不同尺寸的H型钢；H型钢的重力使滚动轴向下移动，滚动轴使夹紧块向H型钢移动，即实现重力自锁功能。因此，本设计可以适应多尺寸H型钢，且具有重力自锁功能。

本申请提供一种高磷高氟废水的全膜法资源化处理系统及方法，采用预处理、一级反渗透、加酸调质、纳滤分离、磷酸浓缩、石灰调质除氟、氨中和调质、MVR蒸发制粉铵的组合工艺，能够同步稳定回收回用水、工业磷酸、粉铵、氟化钙四种高附加值产品，实现废水全量资源化；产出的工业磷酸、高纯氟化钙、农用级粉铵品质稳定，可直接市场化应用，副产品收益高，有效抵消药剂、能耗成本，整体运行成本低，具备显著的经济效益与环境效益；本申请技术方案整体水综合回收率≥80%，各工段产生的洁净冷凝水、膜产水全部回收循环利用，无外排废水，彻底解决传统工艺废水直排、磷氟污染严重的问题，实现废水近零排放，符合磷化工行业环保减排与绿色生产的发展要求。

一种向上喷丝的静电纺丝装置，包括喂液装置、喷丝装置与收集装置；喷丝装置包括喷丝支座与向上开口的喷丝头，喷丝头位于喷丝支座的顶部，喷丝支座与喷丝头带正电荷；喂液装置与喷丝支座连通；收集装置包括收集辊，收集辊位于喷丝头上方且带负压，应用时，电场力方向为由下至上，静电纺丝液从喂液装置流向喷丝支座，再在电场力的引导下从喷丝头喷射至收集辊上；现有技术为向下喷丝，故纤维会受重力影响导致纤维移动速度加快，移动速度快可能会导致纤维断裂；本设计中使纤维向上喷射，一部分电场力抵消了纤维重力，所以纤维不会加速移动和断裂；另一部分电场力引导纤维移动至收集辊。因此，本设计喷丝过程不受重力影响，且可以避免纤维断裂。

一种外环气流控制内发散的旋转纺丝装置，所述外环气流控制内发散的旋转纺丝装置包括底板、顶板、稳定座、盛料器与收集桶；所述底板的顶部与稳定座的底部连接，稳定座的顶部与两个支撑杆的底部插接，两个支撑杆轴向并列设置，两个支撑杆的顶部与盛料器的底部连接，盛料器的左侧通过料管与储料罐连接，盛料器与料管转动连接，储料罐设置在底板的顶部，盛料器的右侧与圆锥状的喷丝盘的左侧连接，喷丝盘的内环处开设有环形均匀分布的多个喷丝孔，盛料器、喷丝盘、喷丝孔之间依次连通；所述底板与稳定座之间安装有收集桶，收集桶与盛料器同轴设置，所述收集桶包括两个圆盘与多个立柱，所有的立柱设置在两个圆盘之间。本设计使得纺丝更方便进行收集。

一种负压鼓气结合型旋转纺丝系统，包括喷丝器、喷气筒与纺丝收集装置；喷丝器的喷丝侧壁上设置喷丝口，喷丝口的表面罩有导向罩；喷丝器外部套有喷气筒，喷气筒的外表面上设置喷气孔，纺丝收集装置包括外吸气筒与内出气筒，应用时，先使喷气孔向外吸气筒方向喷出气流，再使喷丝器自转，喷丝口处的离心纺丝液受到离心力及导向罩的作用向外甩出，纺丝纤维受到气流的引导从而向前移动至外吸气筒附近，被外吸气筒吸住并固定，然后内喷气筒喷气以取下纺丝纤维；因纺丝纤维在气流内部移动，不会突破气流到达气流外部，故引导效果较好；气流限定了纤维的移动范围，故有利于纤维定位。因此，本设计对于纺丝纤维引导效果好，且有利于纺丝纤维的定向。

一种双套筒控气式纺丝收集装置，包括内筒、外筒与移动杆，内筒位于外筒内部，内筒的外表面均匀分布多个内出气筒，内筒的顶部、底部与移动杆的内杆连通；外筒的外表面均匀分布多个外吸气筒，内出气筒均从外筒的外表面穿出，外筒的顶部、底部与移动杆的外杆连通，应用时，收集纺丝纤维时，外吸气筒向外筒内吸气以引导纺丝纤维被吸附于外吸气筒外部，在取下纺丝纤维时，内出气筒向纺丝纤维吹气，使纺丝纤维与外吸气筒之间存在空隙，即可通过空隙方便地剥离纺丝纤维，避免了纺丝纤维紧密黏在外筒外表面而需要使用较大的力拉扯纺丝纤维的情况，所以避免了纺丝纤维断裂。因此，本设计便于取下纺丝纤维，且不会导致纺丝纤维断裂。

一种潮湿气体雾化以构成后挡纱结构的纱线制造装置，所述潮湿气体雾化以构成后挡纱结构的纱线制造装置包括锭杆、钢领板、钢领、挡纱板、安装板与降温箱；所述钢领板的顶部安装有多个等距离设置的钢领，钢领上环绕有钢丝圈，钢领板的顶部插接有多组挡纱板，相邻两个挡纱板之间设置有一个钢领，每个锭杆贯穿设置在钢领中心处；所述安装板上插接有多个进水管，每个进水管与位于同一轴线的钢领相对应分布，所有进水管的顶部与储水管的底部连接，储水管的正面与多个椭圆形降温箱的一端连接，每个降温箱的内壁前端均滑动连接有卡板。本发明能够对纺纱进行降温，纺纱过程中温度较低，有利于低熔点纤维缝纫线的制作。

本申请公开一种火力发电多源耦合循环热制冷降背压节能系统，包括汽轮机、乏汽主排汽管道、冷凝装置、冷凝水箱、冷凝水泵、主排汽旁路冷却管道、制冷机组、烟气余热非接触换热装置、热能补偿装置、光热装置、热源储能装置。本申请通过烟气余热与光热储能多热源驱动制冷机组制取15℃～20℃的冷水，对乏汽主排汽管道旁路引出的蒸汽进行非接触主动预冷降温，降温蒸汽返回主排汽管道耦合后进入冷凝装置冷凝。本系统可在机组背压超过13.5kPa时自动启动，使背压降低、煤耗下降、厂用电率下降，提高机组运行效率和安全性。

本发明公开了一种基于多视角特征聚类和模糊推理的数学推理方法及系统，其方法包括：利用大语言模型根据数学推理训练集构造训练数据集；利用多种数学方法根据训练数据集与数学推理测试集，构建并训练大语言模型进行数学推理优化所需要的BGE语言模型与TSK推理模型及样本聚类结果；基于大语言模型对数学推理测试集中每个数学问题测试样本生成对应的初始解；利用训练完成的BGE语言模型、关联样本聚类结果的模糊C均值方法、TSK推理模型及大语言模型，顺次迭代更新初始解，直至达到收敛条件时得到大语言模型输出的最终解。基于上述数据处理流程，本发明根据数学问题及推理过程特征，自适应选择最合适的优化策略，以较少训练样本实现高效推理优化。

本发明公开了一种手性含硼碳氮（BCN）纳米材料的制备方法。该材料以手性氨基酸衍生物自组装体为模板，结合非手性含胺基或氨基小分子和含胺基或氨基的硼化合物作为前驱体，加入适量的酸，在氧化剂的作用下进行共聚反应。在制备过程中，首先选择合适的手性模板，并与非手性小分子和硼化合物进行共聚反应。完成反应后，通过有机溶剂提取模板，最终得到含硼碳氮的手性纳米材料。为提高材料纯度，还进行碳化处理，以去除氢和氧元素，最终制备出高纯度的BCN纳米材料。本发明的BCN纳米材料可通过调控手性模板及前驱体的比例和种类，调节手性构型和形貌，展现出在电池、晶体管、超级电容器、电磁屏蔽、不对称催化和手性分离等领域的广泛应用潜力。

本发明涉及纺织染整漂白技术领域，公开了一种漂白液及其应用。所述漂白液含有水相和油相，其中，所述水相含有过氧化氢、碱性物质和水，所述油相为液蜡。所述漂白液可以有效降低过氧化氢的无效分解，提高过氧化氢的利用率从而减少过氧化氢的用量，同时该漂白液还可以避免因漂白设备中金属离子的析出对纤维强度造成的损伤，使用该漂白液漂白的织物不仅可以获得良好的白度同时还具有良好的纤维强度，同时该漂白液无需传统漂白工艺中稳定剂的加入，使用后易回收利用，绿色环保。

本发明涉及一种浸轧法制备的防晒蚕丝面料及其制备方法。本发明所述的防晒蚕丝面料可通过如下方法制得：首先，配置浸轧液；其次，将蚕丝面料在定型机上进行浸轧；再次，将蚕丝面料进行焙烘处理；最后，将蚕丝面料进行水洗和烘干，制得防晒蚕丝面料。本发明制备的防晒蚕丝面料的紫外线透过率T（UVA）%均低于5%，符合国家标准；经过10次水洗，防晒蚕丝面料的防晒功能还是很稳定，没有明显减弱。

本申请提供了一种对位芳纶织物的染色方法，属于纺织染整领域，其中，通过将对位芳纶织物进行预处理，除去表面油剂和杂质，得到预处理织物；将预处理织物浸入氯磺酸溶液中，于‑20℃至20℃反应10~60min，使织物表面形成含有磺酰氯基团的活化中间体；将所得织物置于含亲核试剂的有机溶液中，于室温反应2~8h，得到改性对位芳纶织物；将改性对位芳纶织物置于含有活性染料的染浴中进行染色，得到染色对位芳纶织物。本申请将氯磺酰化‑亲核衍生化与常规活性染料染整流程相结合，在对位芳纶表面引入可与活性染料共价结合的活性位点，使改性织物经常规水相染整后色深值和皂洗色牢度较未改性时显著提升，兼具高色深与优异力学性能。