Original name record: 宁夏天地奔牛实业集团有限公司

一种刮板输送机耐磨齿轨制造方法，包括以下步骤，将齿轨骨架放置在下模具中；将上模具安装在下模具上，保证上模具的下表面与下模具的上表面贴合；将非连续碳纤维增强复合材料颗粒放入注塑机中预热至注塑温度；开始注塑，完成复合材料齿轨的模压注塑一体化成型；冷却后脱模，取出复合材料齿轨，完成耐磨齿轨制造。本发明利用与齿轨骨架形状适配的上模具及下模具对齿轨骨架实现固定且形成注塑腔，将熔融的非连续碳纤维增强复合材料填充到注塑腔内，实现在齿轨柱销芯体的外侧包覆非连续碳纤维增强复合材料，保证齿轨的整体强度，提高齿轨的整体耐磨性能。本发明还提供另一种刮板输送机耐磨齿轨、以及刮板输送机。

本发明涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机的链条张力监测系统及方法，该系统包括：安装架、电容式传感器、抗磨板、支撑柱和信号采集处理设备；安装架的顶部的水平构件和两侧的垂直构件形成的开口对准刮板输送机的刮板链组件且安装架固定于刮板输送机的过渡槽的上沿，抗磨板的两端与安装架的内壁滑动连接且抗磨板与刮板相对；安装架的顶部的水平构件处设有安装部，电容式传感器设于安装部，支撑柱的一端与抗磨板连接，另一端与电容式传感器连接，在刮板链经过且挤压抗磨板的情况下，抗磨板相对安装架的内壁滑动以带动支撑柱移动，电容式传感器监测支撑柱的位移变化量并输出电容值。如此，本发明提高了刮板链的张力检测结果的精度。

本申请公开了一种新型压紧装置，涉及金属制造业技术领域，可实现工件一次装夹完成顶面加工。新型压紧装置包括：座体和侧压部，所述侧压部与所述座体相连接，且在所述座体上位置可调，以使所述侧压部压紧工件的侧壁。利用紧固件的紧固螺栓给侧压部加压，使工件受到一个向下和水平的紧固力作用，牢牢紧固工件。本申请中的新型压紧装置功能全，定位便捷，装夹可靠，能使工件加工效率提高30%以上，可满足不同规格工件的压紧，通过侧面压紧的方式，避免加工时刀具和工件的干涉或增加其他辅助工作的问题。

本发明提供一种伸缩机尾用模块化活上沿，包括：两两相邻可拆卸设置在伸缩机尾两侧的若干活上沿单元，活上沿单元结构相同且相互独立；活上沿单元，包括：定位安装板及铸件耐磨层；定位安装板下底面一侧搭设在机尾架上沿，并与机尾架外侧板竖向可拆卸连接；定位安装板下底面另一侧与铸件耐磨层可拆卸连接；其中，定位安装板，呈轴对称的四棱台状；铸件耐磨层，呈倒四棱台状，下底面设置刮板链通过槽；刮板链通过槽与刮板链边沿外形一致；定位安装板采用高强度耐磨板整体下料加工而成，铸件耐磨层采用ZG30SiMnA材质整体铸造而成。本发明还提供一种伸缩机尾用活上沿单元加工方法，包括以下步骤：S0、定位安装板加工；S1、铸件耐磨层加工；S2、装配。

本发明涉及刮板输送设备技术领域，具体涉及一种基于数字孪生技术的刮板输送设备的虚拟链条的控制方法、装置及设备，该方法包括：基于数字孪生技术搭建刮板输送设备的数字孪生虚拟模型；从数字孪生虚拟模型中确定刮板输送设备的链条在运行过程中的每个链环的几何中心坐标；基于链条的所有链环的几何中心坐标确定链条的样条曲线，将样条曲线作为刮板输送设备的链条的移动轨迹。如此，保证了虚拟链条生成与物理链条运动轨迹一致的虚拟链条移动轨迹。

一种高耐磨刮板机链轮及其制造方法，包括以下步骤，按照链轮尺寸要求，将锻造加工后的原材料切割成链轮坯料，对链轮的关键部位进行精确的加工余量预留；对链轮坯料进行调质热处理；对调质处理后的链轮坯料进行抛丸处理；对链轮坯料进行粗加工，严格按照变形控制技术要求，为端面、内孔和齿形预留相应的加工余量；对链轮坯料进行渗碳淬火处理；对渗碳淬火后的链轮坯料进行精加工，然后进行插齿加工，完成链轮齿形的制作，使其满足实际使用要求；根据链轮的实际使用需求，对链轮需要进行局部软化的部位做软化处理。本发明降低了渗碳淬火过程中链轮的变形量，保证了链轮的尺寸精度，链轮表面硬度达到HRC58‑62，耐磨性明显提高，寿命相比传统链轮延长了10%。