北京科技大学

本发明涉及连铸防护技术领域，具体涉及一种用于防止中间包冲击区二次氧化的装置，包括：包罩组件，其中心位置开设容纳长水口穿过的避让口，所述包罩组件连接外部保护气源；支撑驱动组件，其与所述包罩组件连接，用于带动所述包罩组件移动；液位监测件，其用于实时监测中间包内的钢液液面高度；控制单元，其被配置为根据实时钢液液面高度控制所述支撑驱动组件带动所述包罩组件移动；通过以上设置，能够在浇注冲击区构建物理隔离空间，使浇注冲击区的钢液表面与含氧气氛物理隔绝，有效避免了二次氧化反应，确保了铸坯的致密性和力学性能，并且能够适用于不同形状和规格的中间包，具有较强的通用性和推广应用价值。

本发明提供数据驱动辅助粉末冶金钛合金超高温变形的设计制造技术，涉及钛合金数字化设计与先进制造的技术领域。所述技术基于数据驱动，以优化组织与性能为目标，对钛合金超高温变形工艺参数进行智能设计与迭代优化，随后依次进行粉末预处理、成形烧结、β相区多道次超高温变形、亚温退火，最终制备出高性能粉末冶金钛合金。该工艺通过超高温变形与精准热管理相结合，在显著降低材料变形抗力的同时，利用短时高温与大变形量的协同作用抑制了晶粒长大，最终获得均匀细化的全片层或网篮组织，实现抗拉强度较传统工艺提升15%以上，延伸率仍保持≥10%，兼具高强度与高塑性，为高性能钛合金规模化生产提供可靠技术方案。

本发明涉及一种粉末注射成形继电器用软磁材料的制备方法，涉及继电器软磁材料制备领域。将金属粉末与合适的粘结剂混合并在氩气环境保护下采用合适温度进行混炼，制备出混合均匀、具有良好的流变性能的注射成形喂料，再采用注射成形技术制备出所需形状继电器软磁材料的坯体。将注射坯体采用催化脱脂和热脱脂方法将粘结剂完全脱除后，在1300～1500°C的温度下烧结2～5h，得到继电器软磁材产品。本发明所制备继电器软磁材料的密度≥99%，磁感应强度B为1.6～3.0T，最大磁导率为5～25mH/m，矫顽力≤100A/m，产品尺寸精度小于±0.3%，硬度≥50HB，抗拉强度≥280MPa，延伸率≥15%。

本发明涉及转炉煤气回收净化设备技术领域，具体为一种转炉煤气高效低耗分离提纯与稳压输送装置，包括基座，所述基座的上表面设置有过滤清理组件、降温脱水组件和泄压净化组件，降温脱水组件和泄压净化组件之间通过吸附组件连接，所述过滤清理组件包括固定安装在基座上的罐体，罐体的一侧连通有与转炉出气口连通的进气管。本发明通过设置过滤清理组件，通过罐体内部支撑环、缓冲弹簧与过滤网配合，对转炉煤气中粉尘进行拦截过滤，缓冲弹簧可以缓冲煤气气流冲击，降低过滤网受气流冲击产生的振动损伤，过滤下来的粉尘可经锥型管、控制阀定期排出，解决转炉煤气含尘量大容易造成后续吸附部件堵塞的问题，降低后续吸附组件维护频次。

本发明涉及转炉炼钢喷吹设备技术领域，具体为一种转炉顶底复合喷吹生物质粉体气路混合稳压输送装置，包括稳压罐，所述稳压罐的顶部设置有压力传感组件，稳压罐的表面设置有泄压清理组件，稳压罐的底部设置有混合进料组件，所述稳压罐的底部设置有支撑调节组件，所述稳压罐的两侧还设置两路出料管路。本发明通过设置压力传感组件与泄压清理组件相互配合，压力监测模块实时采集稳压罐内部压力，既完成罐体超压泄压保护，又能够自动清理过滤网板表面堆积的生物质粉体，避免泄压管路被粉体堵塞，解决传统稳压输送装置泄压时粉体外泄、过滤部件易堵塞、需要人工拆解清理的问题，保障转炉喷吹气路压力稳定连续。

本发明公开了一种含铌铁素体/马氏体耐热钢中一次NbC的回溶调控方法，属于核用耐热钢热加工技术领域。该方法包括：热变形预处理（总变形量50%～75%）；在1300℃保温2h～8h的高温固溶处理；在1100℃～1140℃保温1h～4h的正火处理；以及在720℃～780℃保温1h～3h的回火处理。本发明通过“1300℃高温固溶+正火”的独特工艺搭配，使一次NbC的数密度降低85%以上，同时通过正火将高温固溶产生的过量δ‑铁素体降至15%以下，解决了传统工艺中NbC回溶与δ‑铁素体增多不可兼得的矛盾。处理后钢的室温冲击功可达33J，较常规调质态提高约43%，且抗拉强度不降低，显著改善了材料的综合力学性能。

本发明公开了一种含Nb奥氏体耐热合金无缝管及其制备和组织调控方法，包括：采用经热轧处理的含Nb奥氏体耐热合金管坯为原料；在二辊斜轧穿孔前对管坯进行分级加热，先在1000～1050℃保温60～150min，再升温至1100～1150℃保温15～20min；随后采用二辊斜轧方式进行热穿孔，轧辊转速30～60r/min；荒管经第一道次冷轧（变形量30～35%）、中间退火（1000～1050℃/60～150min水冷）、第二道次冷轧（变形量55～60%）后，于1200～1250℃保温30～60min进行固溶处理后水冷。本发明可有效抑制富Nb析出相链状分布，降低混晶倾向，成品管晶粒度可控制在5～7级。

本发明提供一种低成本提升中厚板高强钢强韧性的新型调质处理方法，涉及中厚板高强钢强韧性提升的技术领域。所述方法包括奥氏体化热处理：将待热处理中厚板钢加热至奥氏体化热处理温度保温，得到奥氏体化热处理后的中厚板；不完全淬火‑时效处理：将奥氏体化热处理后的中厚板淬火至马氏体相变结束点附近，进行不完全淬火‑时效处理，随后冷却至室温，得到高强韧性的中厚板高强钢。本发明对待热处理中厚板钢进行奥氏体化热处理和后续相应的不完全淬火‑时效处理，实现了中厚板高强钢在不降低硬度的前提下大幅度提升韧性，特别是低温韧性。该方法工艺调制后钢板内应力小，具有成本低、效率高、绿色低碳的特点，利于工业大规模生产和推广应用。

本发明公开了一种基于回转窑的钢铁含锌粉尘固废回收锌的方法，主要用于解决钢铁含锌粉尘固废回收锌的处理过程中结圈物过量产生的技术问题，包括活化预处理、气氛脉冲还原煅烧、烟气处理和金属化球团排出等步骤，通过配入碱式碳酸盐活化剂配合交替进行强还原周期和弱氧化周期以及具体烟气处理，从而达到了减少结圈物，延长结圈周期以及高效回收固废中有价金属锌的技术效果。

本发明提供一种聚合物衍生陶瓷增强镍基复合材料的制备方法，涉及陶瓷‑金属复合材料制备的技术领域。所述方法包括：S1、热交联：将液态陶瓷前驱体进行热交联，得到陶瓷前驱体块体；S2、研磨：将S1的陶瓷前驱体块体进行研磨破碎，得到均匀的陶瓷前驱体粉末；S3、混合球磨：将S2的均匀的陶瓷前驱体粉末与镍粉进行混合球磨，得到陶瓷前驱体/镍复合粉末；S4、热固结：将S3的陶瓷前驱体/镍复合粉末进行热固结，得到纳米陶瓷颗粒增强镍基复合材料。本发明通过热交联、研磨破碎、混合球磨和热固结得到纳米陶瓷颗粒增强镍基复合材料；该方法工艺稳定、易于实施，成本低、效率高，利于工业大规模生产和推广应用。

本申请提出了一种用于掘进机的轴向复合式滚刀、刀盘及设计方法，轴向复合式滚刀包括刀轴和套装于其外的刀圈，刀圈上成型有一体式复合刀刃。复合刀刃由位于轴向中部的中央竖直刃以及两侧的第一倾斜刃和第二倾斜刃组成。第一倾斜刃具有第一倾角、第一有效刃宽和第一形状因子，第二倾斜刃具有第二倾角、第二有效刃宽和第二形状因子。其中，第一倾角和第二倾角的数值不相等，通过第一倾角与第二倾角不相等、并结合第一有效刃宽与第二有效刃宽以及第一形状因子与第二形状因子之间的差异补偿，使第一倾斜刃与第二倾斜刃在水平面上的受力大小相等、方向相反。

本发明涉及一种煤矸石近零外燃立式焙烧装置及工艺，其装置包括立式焙烧炉体，焙烧炉体自上而下设干燥一段、干燥二段、预热段、焙烧段、快冷段和缓冷段；风路系统分别为物料冷却、干燥循环、热风循环、烟气循环、余热输出和湿空气排放，形成闭路热风循环。冷空气经物料冷却系统后进入干燥循环、热风循环和焙烧段。干燥循环从缓冷段抽取200–400℃热空气用于干燥；热风循环从快冷段抽取400–700℃热烟气供预热段；余热输出从焙烧段抽取600–900℃热烟气外供；烟气循环将干燥二段和预热段200–500℃含挥发分烟气送回焙烧段再燃；湿空气经除尘后排放。本发明通过六个工艺段与六个风路协同调控，实现煤矸石焙烧近零外燃及余热梯级利用。

本发明属于材料无损检测技术领域，涉及一种实时和近无损表征金属应力状态的方法。该方法包括：测量服役金属材料在无宏观应力及无内应力（残余应力）状态下微米尺度的本征压痕尺寸效应数据；利用本征压痕尺寸效应数据，校核多尺度模型的材料参数；在服役金属工件的表面制备微米尺度的压坑，获取在服役状态下的压痕尺寸效应数据；根据在服役状态下的压痕尺寸效应数据，通过多尺度模型反演得到金属工件内的实际应力大小和方向。本发明可以现场适用且实时和近无损评估服役金属的应力大小和方向，可对特定工艺制备的工件内应力状态做快速检测，为残余应力导致的变形或开裂问题提供检测方法，并能够对应力状态变化进行实时监测。

本发明提供了一种测量带式焙烧机生球爆裂程度的测定装置及方法，属于冶金球团矿生球热爆裂测定技术领域。本发明包括竖式测试炉、燃气加热炉、球团试验杯与温度传感装置，球团试验杯位于竖式测试炉内部，其顶部及底部各有一组燃气加热炉与抽风装置，通过循环鼓风与抽风进而模拟带式焙烧机循环干燥过程。本发明检测装置与方法提高了实验室检测工作效率，减少了实验室检测与生产现场因人工观测不及时而产生的误差；便于快速、准确确定物料的适宜配比，根据测试情况随时调整现场热工控制参数，对于推动钢铁企业铁前生产检测分析手段进步、减轻工作量等具有重要意义。

本说明书实施例公开了一种堆储货物堆体的重量测量方法及设备，涉及重量预测技术领域，用于解决现有单一密度估算重量精确度低的问题。方法包括：针对各堆储货物堆体分别采集其散料样品，通过依次模拟各层堆高所承受的上覆堆储货物的重量，测量各层堆高所对应的密度，建立压力密度关系曲线；将压力密度关系曲线映射到堆储货物堆体的各层高度，确定各层堆高的测量密度，以根据各层堆高的测量密度获取堆储货物堆体的总重量。

本发明公开了一种高温合金抗氧化性能高通量测试方法及其测试试样，属于镍基高温合金技术领域。本方法以Al质量分数为0%~5%的Ni基高温合金为基础，配制Cr含量为22 %的高铬组和0%的低铬组共十种粉末，利用选择性激光熔化技术的双通道送粉系统，通过调控两侧通道的送粉比例，在单次打印过程中原位合成Cr、Al含量连续变化的二元梯度合金试样，获得Cr含量0~22 wt.%、Al含量0~5 wt.%的宽成分覆盖梯度材料。该方法制备的梯度试样组织致密、成分过渡均匀且界面冶金结合良好，可直接用于高温恒温氧化测试，结合微区表征手段，能够快速获取不同Cr、Al配比下的氧化膜特征，高效揭示不同合金元素对抗氧化性能的协同作用规律。

本发明提供一种用于破岩的岩石共振频率优化方法及系统，涉及岩石共振频率优化方法技术领域，包括计算每个测量点的功率谱密度，获取目标岩石在扫描频率点下的平均功率谱，采用峰值检测法设置目标岩石的共振频率的识别条件，构建声子能量传输效率；通过动态更新最优频率，重新计算声子传输效率，实现自适应频率优化。通过自适应权重，避免传统方法因参数固化导致的效率瓶颈或失稳风险；通过融合多测点数据，有效抑制随机噪声，突出主导共振峰，从数据层面提升系统的鲁棒性；同时，通过效率差值驱动的迭代更新，克服传统开环控制中因环境变化而产生的效率衰减问题；此外，利用功率谱密度直接关联声子激发强度，定量评估能量利用率，显著提升方法的普适性。

本发明涉及高分子材料制备技术领域，公开了一种具有动态调光、高效隔热与被动辐射制冷的气凝胶/聚合物分散液晶复合薄膜及其制备方法与应用，包括沿厚度方向依次叠布于一体的二氧化硅气凝胶层、第一透明导电薄膜、聚合物分散液晶薄膜和第二透明导电薄膜，其中二氧化硅气凝胶层的制备原料为MTMS、F127、尿素、乙酸和水，聚合物分散液晶薄膜由IBOA、BA、HFBA、PEGDA600、向列相液晶制备得到。本发明通过二氧化硅气凝胶层与聚合物分散液晶薄膜的二者协同作用从而赋予复合材料显著的被动辐射冷却能力，辐射制冷智能窗可用于显著降低建筑能耗，促进碳中和及可持续发展。

本发明公开了一种基于NURBS曲线和机器学习的点阵结构优化设计方法，包括如下步骤：基于周期性NURBS曲线的点阵结构参数化建模；施加周期性边界条件与均质化处理；神经网络代理模型的构建与训练；基于多目标遗传算法的结构参数优化，输出Pareto最优解集，所述Pareto最优解集即为最优设计方案。本发明是通过周期性NURBS曲线定义支柱截面形态，结合神经网络代理模型和多目标优化算法，高效地设计出在目标方向上具有高等效杨氏模量且体积（或相对密度）最小的点阵结构。本发明的优点有：即能灵活描述高度复杂、连续变化的非圆截面支柱几何形态，又能高效实现其与目标力学性能耦合优化的设计框架，还能克服传统参数化方法和高成本FEA仿真难以支撑高自由度设计需求的问题。

本申请提供了一种基于综合提质强度指数的生物质蒸汽提质工艺优化方法，属于生物质蒸汽提质技术领域。该方法包括：提供综合提质强度指数和品质指标；建立综合提质强度指数与品质指标的耦合预测模型；根据耦合预测模型，求解与目标品质指标相对应的目标综合提质强度指数；根据目标综合提质强度，反演出优化后的提质工艺参数组合。本申请通过构建集成了提质温度、提质时间、蒸汽压力、原料特性等因素的综合提质强度指数，并建立综合提质强度指数与品质指标之间的耦合预测模型，实现了蒸汽提质工艺从经验试错到精准预测调控的显著转变，能够显著提升工艺优化效率和提质产品的品质可控性，具有较好的实际应用前景。