丰田自动车株式会社

本发明涉及负极活性物质层和固态电池。本发明的负极活性物质层在放电深度为80%的状态下包含由通式Li‑X表示的锂合金，其中，X为Mg、Ag或它们的组合。在本发明的负极活性物质层中，对锂合金中的Li进行XRD分析得到的结晶度为8.0%以下，其中，结晶度由下述式(1)表示：来自晶相的散射强度/(来自晶相的散射强度+来自非晶相的散射强度)…(1)。本发明的固态电池依次具有本发明的负极活性物质层、固体电解质层和正极活性物质层。

本发明涉及一种金属氢氧化物粒子，其是作为正极活性物质的前体使用的金属氢氧化物粒子，所述金属氢氧化物粒子为多个一次粒子聚集而成的二次粒子，所述一次粒子含有过渡金属元素，在将所述一次粒子中基于体积基准的、从小粒子侧起累计10%时的粒径设为D[μm]、累计50%时的粒径设为D[μm]、累计90%时的粒径设为D[μm]时，所述一次粒子满足0.3≤(D‑D)/D。通过提供这样的金属氢氧化物粒子解决上述课题。

一种正极活性物质，所述正极活性物质含有选自Ni元素、Co元素及Mn元素中的至少一种元素，所述正极活性物质具有2个以上的一次粒子堆叠的形状，所述一次粒子为具有归属于空间群R‑3m的晶体结构的单晶，各所述一次粒子以各所述一次粒子的003面平行的方式取向堆叠，在利用透射型电子显微镜得到的所述正极活性物质的剖视图中，所述正极活性物质具有至少1个第一裂纹，所述第一裂纹的长度方向与各所述一次粒子的003面平行。

一种正极活性物质，所述正极活性物质含有选自Ni元素、Co元素和Mn元素中的至少一种元素，所述正极活性物质具有2个以上的一次粒子堆叠的形状，所述一次粒子为具有归属于空间群R‑3m的晶体结构的单晶，各所述一次粒子以各所述一次粒子的003面平行的方式取向堆叠，在与各所述一次粒子的003面平行的方向上，多个所述一次粒子中最短的一次粒子的长度相对于最长的一次粒子的长度之比为0.95~1。

本发明提供一种能够改善集电体层与层叠于其上的活性物质层之间的密合性的电极层叠体及其制造方法。本发明提供一种电极层叠体，其具有：集电体层；及活性物质层，其配置于集电体层上。在此，集电体层在表面具有凹部，且活性物质粒子的一部分进入凹部。并且，凹部的入口部的宽度比中央部的宽度宽，且凹部的入口部的倾斜角度小于凹部的中央部的倾斜角度。并且，凹部的入口部的宽度及凹部的深度大于活性物质粒子的D50粒径。

本发明的目的在于提供显示出高催化活性和高催化活性提高效果的电化学氧还原催化剂。本发明的一方面涉及一种电化学氧还原催化剂，其包含负载在介孔碳上的具有氧还原活性的催化剂金属和修饰所述催化剂金属的修饰层，其中所述介孔碳的一次粒子的众数粒径为700nm以下，或者所述介孔碳的一次粒子的中值粒径为750nm以下，并且所述介孔碳满足规定的a)BET比表面积、b)众数细孔径、和c)2.0nm至30nm范围内的细孔的总细孔容量中的至少一个。

本发明提供有助于提高添加于氧还原催化剂的有机氮化合物的自由基耐久性的技术。本发明提供一种氧还原催化剂，具备：催化剂金属，其具有氧还原反应活性，以及修饰层，其含有有机氮化合物和自由基淬灭剂，上述有机氮化合物为选自具有三嗪环的氮有机化合物、部分包含该氮有机化合物的聚合物和它们的阳离子中的1种或2种以上，上述自由基淬灭剂包含选自羟苯基三嗪骨架和受阻胺骨架中的1种或2种以上的结构部分。

本发明提供一种调整添加于氧还原反应催化剂的三聚氰胺‑甲醛聚合物的三维交联而有助于维持催化剂金属的氧还原活性的技术。作为氧还原催化剂，具备：催化剂金属，其具有氧还原反应活性，以及修饰层，其含有共聚物或其阳离子，该共聚物具有来自三聚氰胺的结构单元、来自甲醛的结构单元和来自含有1个或2个氨基的含氨基化合物的结构单元。

本发明提供一种抑制添加于氧还原反应催化剂的有机氮化合物与离聚物的相互作用而有助于抑制低加湿时的离聚物性能降低的技术。氧还原催化剂具备：催化剂金属，其具有氧还原反应活性，以及修饰层，其包含具有以下的式（I）所示的三嗪环结构部分的有机氮化合物或其阳离子。式（I）中，R、R、R、R、R、R各自独立地表示氢原子、ROCH‑所示的基团或‑X‑*所示的基团，这里，R表示氢原子或碳原子数3～8的烷基，X表示亚甲基（‑CH‑）或亚甲基氧基（‑O‑CH‑），*表示键合位点。其中，R、R、R、R、R、R中的至少一个为ROCH‑（R为碳原子数3～8的烷基）所示的基团。

本发明的目的在于提供一种抑制催化剂活性降低的电化学氧还原催化剂。本发明涉及电化学氧还原催化剂及其制造方法、以及使用该电化学氧还原催化剂的燃料电池和水电解系统，该电化学氧还原催化剂包含具有氧还原活性的催化剂金属和修饰上述催化剂金属的添加剂，上述添加剂包含具有三嗪骨架的含氮环状有机化合物或其聚合物或者它们的阳离子，对于上述含氮环状有机化合物或其聚合物或者它们的阳离子，取代三聚氰胺的氢原子的官能团的数量与取代三聚氰胺的氨基的官能团的数量的合计在每1分子上述含氮环状有机化合物中为3.79～5.51。

本发明提供一种在低温下能够抑制燃料电池翘曲的技术。本发明涉及一种配置在设置于燃料电池的隔板上的间隔部件。间隔部件配置在密封部件的外侧，所述密封部件以包围形成于隔板的开口部的周围的方式配置在隔板上，间隔部件与密封部件一起被夹持在相邻的燃料电池之间，所述间隔部件的玻璃化转变温度为‑20℃以上。

本发明的燃料电池用的隔离件基材由具有钝化皮膜的不锈钢材料构成。在钝化皮膜的表面形成有多个凹坑。表面的算术平均粗糙度为6nm以上且18nm以下。凹坑的平均深度为20nm以上且100nm以下。

本发明提供一种能够抑制第一空气供给装置和第二空气供给装置劣化的技术。燃料电池系统具备燃料电池组、第一空气供给装置、第二空气供给装置以及控制装置。第一空气供给装置具有以下特性：与以第一范围内的供给流量供给空气时相比，在以第二范围内的供给流量供给空气时，劣化的进展程度变高。第二空气供给装置具有以下特性：与以第三范围内的供给流量供给空气时相比，在以第四范围内的供给流量供给空气时，劣化的进展程度变高。控制装置构成为执行以下处理：基于要求流量、第一范围、第二范围、第三范围以及第四范围，来决定第一供给流量和第二供给流量；和控制第一空气供给装置和第二空气供给装置的动作。

本发明涉及燃料电池，提供一种在燃料电池中能够抑制在壳体与分配歧管之间产生间隙的技术。燃料电池具备：层叠体，所述层叠体具有在层叠方向上层叠的多个燃料电池单体；壳体，所述壳体收容层叠体并具有壳体一端部，所述壳体一端部形成于层叠方向的一端侧并形成开口；以及盖构件，所述盖构件形成有供向层叠体供给的流体流通的贯通孔，并以覆盖开口的方式紧固于所述壳体一端部，盖构件具有树脂部和金属部，金属部与壳体一端部接触。

本发明的课题在于在为了回收利用材料而进行拆解时容易回收部件。一种双极型电池，其具备：集电箔；活性物质层，其设置于集电箔；隔膜，其配置于活性物质层上；密封材料，其熔接于集电箔中未设置有活性物质层的未涂布部；及树脂制的间隔件，其设置于在层叠方向上相邻的密封材料彼此之间，在所述双极型电池中，隔膜未熔接于密封材料而熔接于间隔件。

对蓄电模块的外装体要求排出内部的气体，因此通过将外装体与气体排出用金属阀熔接而将外装体内部的气体吸引并排出来确保气密性。然而，熔接外装体时的热有时会导致安装于气体排出用金属阀的Ｏ型环变形，从而无法确保外装体内部的气密性。金属阀具备熔接部、主体部及螺丝部，主体部及螺丝部中的至少1个具有针对来自熔接部的热的散热结构。由此，能够抑制熔接蓄电模块的外装体时的热导致的安装于气体排出用金属阀的Ｏ型环的变形。

蓄电模块的外装体要求排出内部的气体，因此通过将外装体与气体排出用金属阀熔接而连接，吸引并排出外装体内部的气体来确保气密性。然而，虽然对熔接外装体时的熔接温度、压力及时间等加工条件进行了管理，但有时熔接后的外装体的厚度的偏差变大。若产生这种外装体的厚度的偏差，则有可能在熔接的外装体与金属阀之间引起绝缘击穿或接合强度不足等。金属阀具备：熔接部，与外装体熔接；及挡块，用于调整外装体的熔接后的厚度。由此，通过使蓄电模块的外装体的熔接后的厚度稳定，能够抑制在熔接的外装体与金属阀之间可能产生的绝缘击穿或接合强度不足等。

本发明的课题在于，在通过压力感应传感器检测外装体内部的压力的结构中，降低压力感应传感器的误检测率。本发明的蓄电装置具备：蓄电模块；层压外装体，在内部被减压的状态下容纳蓄电模块；压力检测部，设置于层压外装体的内部，在与层压外装体接触的状态下检测内部压力作为电阻值；温度检测部，检测蓄电模块的温度；及控制部，控制压力检测部，控制部进行如下处理：在由温度检测部检测出的蓄电模块的温度小于规定温度的情况下，不实施基于压力检测部的检测；及在由温度检测部检测出的蓄电模块的温度为规定温度以上的情况下，实施基于压力检测部的检测，并且根据蓄电模块的温度来确定修正值，并通过修正值来修正由压力检测部检测出的电阻值。

本发明的课题是提供一种能够防止凝结水从绝缘膜的重叠部浸入而抑制绝缘性的降低的电池单元。本发明的电池单元具备：方形的外装体，其收纳电极体；以及绝缘膜，其覆盖外装体的盖部以外的面部，绝缘膜形成在外装体的盖部以外的至少一个面部重叠的重叠部，使热传导部件与重叠部接触而进行密封。

本公开涉及电池模块。具备：沿着预定的第一方向排列的多个电池单元、设置于电池单元之间并与相邻电池单元接触的多个隔热材料、以及对各电池单元施加使各电池单元与隔热材料接触的方向的力的约束部件，隔热材料包括高熔点部和低熔点部，低熔点部与高熔点部沿着与第一方向正交的第二方向排列且低熔点部的熔点低于高熔点部，在从第一方向的两侧夹持电池单元的两个隔热材料中的一个隔热材料中，高熔点部位于比低熔点部更靠第二方向的一方侧，在两个隔热材料的另一个隔热材料中，高熔点部位于比低熔点部更靠第二方向的另一方侧。