中国石油化工股份有限公司

本发明提供了一种低浓度酸性气尾气循环直接氧化处理工艺。本发明提供的所述低浓度酸性气尾气循环直接氧化处理工艺能够在不显著增加投资的情况下，将低浓度酸性气中的硫磺回收率提高至97％以上，处理后排出的外排烟气中SO的浓度不高于40mg/Nm，远低于国家规定的SO排放标准，有利于减少低浓度酸性气处理回收硫磺过程中的环境污染以及运行成本。

本发明涉及气体分离膜领域，具体涉及一种复合膜及其制备方法与应用，述复合膜包含依次设置的支撑层和分离层；所述支撑层的平均孔径为20‑120nm，体积孔隙率为40‑70％；所述支撑层的连通密度为6×10‑9×10m。本发明提供的复合膜，支撑层的连通密度更加适宜，并且支撑层与分离层的界面结合力更强，分离层中的缺陷更少，使得本发明提供的复合膜在保持高选择性的同时，显著提高了CO的渗透通量。

本发明涉及重油加氢催化剂的技术领域，公开了一种重油加氢催化剂及其制备方法与应用。一种重油加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝‑氧化钛复合载体以及负载在氧化铝‑氧化钛复合载体上的活性金属，所述活性金属包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；所述氧化铝‑氧化钛复合载体的孔集中度A为0.63‑3.2；所述氧化铝‑氧化钛复合载体中，孔直径为4‑13nm的孔占总孔体积的86‑100％；所述催化剂经氢气程序升温测量，位于300‑500℃的还原峰与位于650‑850℃的还原峰的比值S为3‑50。该催化剂能够同时兼具较高的初始活性和运行稳定性，提高重油加氢的催化性能。

本发明涉及催化剂预处理的领域，公开了一种加氢催化剂的预处理方法和催化裂化油浆的处理方法。方法包括：在含碳原料和惰性气氛存在下，对催化剂进行预积炭处理，催化剂包括氧化铝载体和加氢活性金属组分，加氢活性金属组分包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；氧化铝载体的孔集中度A为0.63‑3.2，氧化铝载体4‑13nm孔的孔体积占总孔体积的75‑95％；催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积为I，I值为0.01‑2；第VIII族金属元素与第VIII族金属元素和第VIB族金属元素总量的原子比n值为0.01‑0.3。该方法能够提高催化剂的初活性和脱硫选择性。

本发明涉及加氢催化剂的技术领域，公开了一种油浆用加氢催化剂及其制备方法、生产针状焦的方法。一种油浆用加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝载体和加氢活性金属组分，所述加氢活性金属组分包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；氧化铝载体的孔集中度A为0.63‑3，氧化铝载体4‑13nm孔的孔体积占总孔体积的80‑100％；催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积为I，I代表羟基总含量，I值为0.01‑2；第VIII族金属元素与第VIII族金属元素和第VIB族金属元素总量的原子比n值为0.01‑0.3。该催化剂具有良好的加氢脱硫选择性，获得高品质的针状焦产品。

本发明涉及加氢催化剂的技术领域，公开了一种加氢催化剂及其制备方法与应用。一种加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝载体、加氢活性金属组分以及碳元素，所述加氢活性金属组分包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；氧化铝载体的孔集中度A为0.8‑3，氧化铝载体4‑13nm孔的孔体积占总孔体积的78‑95％；以催化剂的总重量为基准计，所述碳元素的含量为0.1‑5％。该催化剂具有良好的芳烃加氢饱和活性。

本发明涉及渣油加氢催化剂的技术领域，公开了一种渣油深度加氢饱和催化剂及其制备方法与应用。催化剂包括复合氧化物载体以及负载在复合氧化物载体上的活性金属，复合氧化物载体中含有氧化铝和氧化钛，氧化钛以无定型形式存在；活性金属包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；复合氧化物载体的孔集中度A为0.65‑2；复合氧化物载体中，孔直径为4‑13nm的孔占总孔体积的86‑100％；催化剂经氢气程序升温测量时，位于300‑500℃的还原峰与位于650‑850℃的还原峰的比值S为3‑50；以催化剂的总量为基准计，催化剂上以元素计的碳的含量为0.1‑10重量％。该催化剂的具有较高的渣油深度加氢活性。

本发明涉及渣油加氢催化剂的技术领域，公开了一种渣油加氢催化剂及其制备方法与渣油加氢处理方法。一种渣油加氢催化剂，其中，所述催化剂包括载体以及负载在载体上的活性金属，所述载体为氧化铝和氧化钛的复合氧化物，所述氧化钛以无定型形式存在，所述活性金属包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；所述载体的孔集中度A为0.65‑2.0；所述载体中，孔直径为4‑13nm的孔占总孔体积的86‑100％；所述催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积为I，I代表羟基总含量，I值为0.01‑2。该催化剂具有较高的渣油深度加氢脱硫活性和长周期稳定性。

本发明涉及煤液化油用催化剂的领域，公开了一种煤液化用加氢催化剂及其制备方法与应用、煤液化油加氢处理方法。一种煤液化油用加氢催化剂，其中，催化剂包括载体以及负载在载体上的活性金属和助剂，载体为包含氧化铝和氧化钛的复合氧化物，氧化钛以锐钛矿形式存在，活性金属包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；载体的孔集中度A为0.63‑3.2；载体中，孔直径为4‑20nm的孔占总孔体积的86‑100％；催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积为I，I代表羟基总含量，I值为0‑2。该催化剂具有优异的加氢反应活性，能够提高煤液化油的加氢脱氮和脱芳性能，并且具有更高的产品氢含量。

本发明涉及煤液油用加氢催化剂的技术领域，公开了一种煤液化油用加氢催化剂及其制备方法与应用。一种煤液化油用加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝载体以及负载在氧化铝载体上的活性金属，所述活性金属包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素，其中，所述氧化铝载体的比表面积为200‑400m/g，孔体积为0.6mL/g以上，平均孔径为7.5‑13nm；所述催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积I值代表羟基总含量，I值为0.01‑2.5。该催化剂能够提高催化剂的脱氮活性。

本发明涉及渣油加氢催化剂的领域，公开了一种渣油深度加氢催化剂及其制备方法与应用。一种渣油深度加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝载体和加氢活性金属组分，所述加氢活性金属组分包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；氧化铝载体的孔集中度A为0.63‑3，氧化铝载体4‑13nm孔的孔体积占总孔体积的75‑95％；催化剂的红外谱图中3240cm‑3800cm处积分峰面积为I，I代表羟基总含量，I值为0.01‑2。该催化剂具有很好的反应活性，能够提高脱硫和脱残炭性能。

本发明涉及渣油加氢的技术领域，公开了一种渣油加氢催化剂及其制备方法、生产催化裂解原料的方法。一种渣油加氢催化剂，其中，所述催化剂包括氧化铝载体和加氢活性金属组分，所述加氢活性金属组分包括第VIII族金属元素和第VIB族金属元素；氧化铝载体的孔集中度A为0.8‑3，氧化铝载体4‑13nm孔的孔体积占总孔体积的75‑95％；第VIII族金属元素与第VIII族金属元素和第VIB族金属元素总量的原子比n值为0.35‑0.6。

本发明提供一种集成式料仓及三氧化硫脱除装置，本发明属于脱硫装置领域，包括仓体、多个支撑板、破袋器和吨袋输送装置；仓体的内侧壁自上至下连接有多个支撑板，每个支撑板均与仓体的内侧壁可转动连接；在相邻的两个支撑板中，位于下方的支撑板的宽度大于位于上方的支撑板的宽度；仓体内设置有破袋器且破袋器位于底部的支撑板的下方，仓体上方设置有吨袋输送装置。目的在于解决现有技术中的集成式料仓结构只能是每次向料仓内放入少量的碳酸氢钠使用的问题。达到的技术效果为：实现多个吨袋的吸收剂物料均存放在料仓内以供使用，较为方便。

本发明提供了一种低浓度酸性气高效直接氧化处理工艺。所述低浓度酸性气高效直接氧化处理工艺能够在不显著增加投资的情况下以较低的运行成本及较轻的环境污染对HS浓度在20mol％以内的低浓度酸性气实现较好的硫磺回收效果：总硫回收率可高达98％以上，外排烟气中SO的浓度低于35mg/Nm。

本发明涉及电极清洗技术领域，具体涉及一种电极化学清洗过滤系统、电极化学清洗过滤方法。其中电极化学清洗过滤系统包括配液桶、水泵、过滤装置、电解反应桶；过滤装置的进口和出口之间设置压差计，压差计用于测量过滤装置的压差；电解反应桶连接第一管线、第二管线以及排空管线，排空管线用于电解反应桶的排空，水泵的出口与过滤装置的进口连通，第一管线设置流量计；当水泵的进口与配液桶连接时，过滤装置的出口与第二管线连接；当水泵的进口与第二管线连接时，过滤装置的出口与第一管线连接。该清洗过滤系统省去了单独拆卸电极进行酸碱液浸泡实验的麻烦，提高了整体作业效率。

本发明涉及催化和开环聚合领域，公开了一种过渡金属化合物及其制备方法和应用以及开环聚合方法，本发明提供的过渡金属化合物具有式(1)所示的结构，式(1)中，n为1‑4整数，M为钛、锆或铪，X为碳原子数1‑6的烷氧基。根据本发明的过渡金属化合物，其制备方法简单，并且开环聚合的单体转化率高。

本发明涉及丁二烯聚合工艺，公开了一种聚合反应装置、顺丁橡胶及其制备方法，所述装置包括：反应釜、稀土催化剂管线、门尼粘度调节剂管线、聚合溶液进釜管线、第一静混器和第二静混器；所述第一静混器用于混合稀土催化剂与聚合溶液，所述第一静混器的长度不小于0.5m；所述第二静混器用于混合门尼粘度调节剂与第一静混器出口产物，所述第二静混器的长度不小于2m，所述第二静混器的出口与反应釜连通，用于向反应釜中输送反应原料。所述装置分别设置第一静混器和第二静混器，能够精确有效控制聚合反应的单体转化率，精确控制聚合产物顺丁橡胶的门尼粘度，提高生产效率，提高产品质量稳定性。

本发明公开了一种固体钛催化剂组分及其制法和催化剂及其应用，涉及α‑烯烃聚合技术领域，所述催化剂组分是由包括以下组分的原料制备得到：卤化镁、含钛化合物、溶剂、无机氧化物载体填充物、给电子体化合物和惰性有机化合物；以所述催化剂组分的总重量为100wt％计，钛元素的含量为0.1～5wt％；镁元素与钛元素的摩尔比大于2:1；溶剂与镁元素的摩尔比小于3:1；给电子体化合物与镁元素的摩尔比小于3:1；惰性有机化合物与卤化镁的重量比小于5:1；无机氧化物载体填充物与卤化镁的重量比小于4:1。本发明的催化剂用于催化乙烯、α‑烯烃聚合时，具有活性较高，细粉含量较少，堆积密度高，聚乙烯树脂密度低的特点。

本发明提供了一种抗超高温自适应的聚合物井眼强化剂及其制备方法和应用，属于钻井辅助剂技术领域。该强化剂由温敏性单体、强吸附性单体、超高温稳定单体、引发剂和增溶剂制成；温敏性单体包括温敏性单体1和温敏性单体2；温敏性单体1为N,N‑亚甲基双丙烯酰胺，温敏性单体2选自甲基丙烯酰胺、N,N‑二甲基丙烯酰胺中的至少一种；强吸附性单体包括强吸附性单体1和强吸附性单体2；强吸附性单体1选自二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种；强吸附性单体2选自单宁酸、没食子酸中的至少一种；超高温稳定单体为二乙烯基苯。该强化剂能够有效增强井壁稳定性，适应超高温钻井环境。

本发明涉及瓶盖专用树脂技术领域，公开了一种树脂材料及其制备方法与应用，该树脂材料含有乙烯丁烯共聚树脂、卤素吸收剂、含氟聚合物和吸附剂，其中，所述乙烯丁烯共聚树脂的密度为0.948‑0.962g/cm，在190℃、2.16kg载荷下的熔融指数为1‑8g/10min，分子量为1000以下的低聚物占比小于0.8wt％；所述吸附剂为3A型分子筛、4A型分子筛、13X型分子筛、ZSM‑5型分子筛和ZIF系列金属有机框架化合物中的至少一种。按照本发明的技术方案，通过有效控制树脂材料中乙烯丁烯共聚树脂、卤素吸收剂、含氟聚合物和吸附剂的含量、种类以及比例，使得树脂材料兼具优异的加工性能和物理机械性能的同时还能满足低气味的食品卫生要求。